[实用新型]有载分接开关触头灭弧装置

说明书

本实用新型涉及一种变压器用有载分接开关触头灭弧装置。

目前已被广泛采用的有载分接开关选择开关触头结构如图7、图8所示。它是由动触头支持件3、动触头4、静触头5等组成，触头是开关的心脏。在开关进行分接切换时，动触头4与静触头5在开断电流时都有电弧产生，它的熄弧原理是靠动能头4随动触头支持件3的转动机械地拉长动、静触头间距离，使电弧在介质中自然拉长，冷却而使其熄灭，这种触头结构往往开断容量不大，只能适用于小容量开关。如果要让其触头开断容量增大，只得大大增加其几何尺寸，这样使开关笨重、体大且可靠性不高。

本实用新型的目的在于避免上述不足之处而提供一种简单易行、可靠性高的有载分接开关触头灭弧装置。

本实用新型的目的由如下方案来实现：具有中心转轴1、上下支架2，动触头支持件3，装于中心转轴1上的动触头支持件3上装有动触头4、弹簧8；与动触头对应沿周向设置有静触头5，其固定于静触头支持件6上，其不同之处在于在动触头支持件3上位于动触头4的侧面沿径向增设了凸起的至少一道灭弧挡板7，构成触头灭弧装置。

上述方案中亦可在静触头支持件3上位于静触头5侧增设灭弧挡板7，同时也可轴向伸出挡板13，这些挡板凸起的过渡曲面11可为平面或曲面。

根据上述方案，本实用新型的主要结构特征在于在动触头支持件3上动触头4侧增设沿径向伸出的至少一道灭弧挡板7，构成触头灭弧装置。此挡板亦可轴向伸出挡板13。当进行分接转换时，动触头支持件3在随中心转轴高速旋转时，带动动触头4、灭弧挡板7一同高速转动，此时灭弧挡板沿径向增加了强行推动介质作离心运动的附加运动，并且凸起的灭弧挡板7、挡板13能在转动后起遮断电弧作用，使电弧在拉长的同时得以充分冷却，使电弧易于熄灭。灭弧挡板7的凸起过渡曲面11形状则根据触头结构、尺寸、开断速度等的大小合理设计，使之达到理想的熄弧效果。

在静触头支持件6上位于静触头5侧增设静止的灭弧挡板7将构成灭弧栅，使拉长、吹出的电弧进入缝隙得以冷却与遮断，构成串联多弧隙，使电弧更易熄灭，进一步提高触头的开断能力。

本实用新型的触头灭弧装置的采用将在触头系统外形几何尺寸保持不变的情况下，大大提高触头的开断能力，操作可靠性高，使开关易于小型化，降低触头烧损，延长维护周期，提高触头电气寿命，减少介质污染，从而提高变压器运行可靠性。

本实用新型结构十分简便，制作容易，广泛适用于各型有载分接开关的选择开关、切换开关触头上，且不受开关调压部位与结构限制。

图1为本实用新型第一个实施例的正视图。

图2为对应于图1的A－A向视图。

图3为本实用新型第二个实施例的正视图。

图4为对应于图3的B－B向视图。

图5为图3中动触头支持件3的正视图。

图6为图5的C向视图。

图7为现存有载分接开关触头结构图。

图8为对应于图7的D－D向视图。

图1－8中各序号的名称如下：

1－中心转轴 2－上、下支架 3－动触头支持件 4－动触头

5－静触头 6－静触头支持件 7－灭弧挡板 8－弹簧 9－推杆

10－芯轴 11－过渡曲面 12－导向限位槽 13－挡板

下面结合附图分别叙述本实用新型的2个实施例：

本实新型的第一个实施例如图1、图2所示。为一种用于有载分接开关的滑动夹片式选择开关的触头灭弧装置，图示为一相。具有中心转轴1，中心转轴上装有动触头支持件3，动触头支持件上装有动触头4，动触头上装压有弹簧8，并在动触头支持件3上动触头侧面设置有灭弧挡板7、挡板13，构成触头灭弧装置，与动触头4对应沿周向设置有静触头5，其固定于静触头支持件6上。图2所示正夹持静触头的动触头为主触头，另一动触头对为付触头，不同开关动触头付数目不等，各动触头开断任务不同，即作用不一样，有时个别动触头还不开断电流。中心转轴1与静触头支持件6均安装于上、下支架2上。上述方案中，灭弧挡板7有过渡曲面11，便于使介质（一般为油）流向合理，速度恰当。

本实用新型第二个实施例如图3－6所示，为一选择开关的滚动式触头的触头灭弧装置，除触头结构部位外，其余同上实施例。其动触头4外表为柱形面，与静触头5为对接式接触，（图3中已接触动触头为主触头，另一动触头为付触头）动触头4、推杆9套装于芯轴10上，同弹簧一道置于动触头支持件3的导向限位槽12中。在动触头支持件3上设置有灭弧挡板7、挡板13和过渡曲面11，如图5、图6所示。在静触头支持件6上的静触头5间设有灭弧挡板7，如图4所示。滚动式触头配以这些灭弧装置将使触头机械寿命、电气寿命都大大提高，使触头更易于小型化，可靠性更好。