[实用新型]剖分式吊货网络

说明书

本实用新型是一种用于吊运袋装货物的剖分式吊货网络，属用于起重机、绞盘、绞车或滑车的载荷吊挂件或装置。

在公知技术中，如中国专利902042378给出了一种脱底卸载袋物成组网络，它的目的是提供一种不需人力搬运，脱底卸载的袋物成组网络，它的组成是：吊系、边框、两块对称的分开网络底、连接两分开网络底的绳。它的不足之处是用绳来连接两分开的网络底，绳的长度必须与吊系的长度相适应，但绳本身是柔性件，两分开的网络底常不能很好的结合、分开，无法满足正常的吊运要求，且绳极易卷绕，操作不便，割断后需重新配绳也是一种浪费。

本实用新型的目的是提供一种两分开网络底能方便结合、分开，且操作简便、牢靠的剖分式吊货网络。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：两分开网络底的两端由卸关器连接；卸关器由锁体、安装在锁体孔内可转动的锁柱和插入锁体槽孔内的锁钩组成的锁紧机构、安装在锁柱外伸端上的复位弹簧、拨盘、安装在锁体上的定位螺钉、锁柱上相应位置的沟槽所组成；锁体与一网络底相连，锁钩与另一网络底相连。依靠锁柱和锁钩的特殊形状和不同位置组成的锁紧机构被锁住或脱开，来实现两网络底的结合和分开。

锁紧机构中锁柱（7）部位的截面形状为弓形，与之相触的锁钩前端有一凸缘，凸缘的一侧为凹弧面，其与锁柱弓行截面的外缘弧面相吻合，凸缘的另一侧为一斜面，可使锁钩容易插入锁体孔内。

锁紧机构中锁柱（7）部位的截面形状可制成偏心园，与之相触的锁钩凸缘一侧的凹弧面与锁柱偏心园的外缘弧面相吻合。

锁紧机构中锁柱（7）部位的截面形状可制成偏心凸缘，与之相触的锁钩凸缘一侧的凹弧面与锁柱偏心凸缘的外缘弧面相吻合。

图1是本实用新型提出的剖分式吊货网络。

图2是卸关器原理示意图。

图3是卸关器原理图图2的A－A剖面图，其锁紧机构中锁柱（7）部位的截面形状为弓形。

图4是锁紧机构中锁柱（7）部位的截面形状为偏心园的卸关器剖面图。

图5是锁紧机构中锁柱（7）部位的截面形状为偏心凸缘的卸关器剖面图。

下面结合附图详细说明本实用新型提出的具体装置的细节。

图1给出了卸关器（4）连接两网络底（2）、（3）的实例，锁体（5）上的孔（18）与网络底（2）相连，锁钩（10）上的孔（19）与网络底（3）相连。图2～4给出了卸关器的原理图。锁柱（7）由锁体（5）中孔（6）插入锁体（5）内，锁柱（7）可在孔（6）内作转动，将定位螺钉（21）的前端旋进锁柱（7）上的沟槽（22）内，可限制锁柱（7）轴向窜动，沟槽（22）的两端槽端可限制锁柱（7）的转动范围，以方便控制锁钩在锁体内被锁住或脱开，复位弹簧（8）一端固定在锁柱（7）上，一端固定在锁体（5）上，拨盘（9）通过螺钉或键固定在锁柱（7）上，拨盘（9）上有槽，供杆体插入转动拨盘（9）带动锁柱（7）转动，以改变锁柱的弓形截面位置来关小或开大锁体（5）上的槽孔（11）。锁钩（10）的前端有凸缘（12），凸缘（12）一侧的凹弧面（13）与锁柱（7）弓形外弧面（16）相吻而被锁住。凸缘（12）的另一侧（14）为一斜面，可使锁钩顺利插入锁体（5）的槽孔（11）内。锁体两头螺盖或螺塞起防尘作用。根据吊运货物的不同情况，锁钩（10）的数量可制成2个或数个，其间隔也根据受力和需要而定，以确保袋物在吊运中不会从中间掉落。

两网络底的拼装方法：将连接有锁钩（10）的网络底（3）平靠在连接有锁体（5）的网络底（2）旁，用手转动拨盘（9），克服弹簧（8）的扭力带动锁柱（7）转动，改变锁柱（7）弓形截面的位置，开大锁体（5）上的槽孔（11），锁钩（10）即可迅速插入锁体（5）中的槽孔（11）内，松开拨盘（9），锁柱（7）依靠弹簧扭力复位，锁钩被可靠地锁住，两分开的网络底（2）、（3）就牢固地结合在一起。

袋物叠放和卸关方法：把袋物按其长度方向与锁体长度方向相一致地整齐堆放在连成一体的吊货网络上，将四根吊系（1）一起挂在起重机吊钩上，当起重机将货物吊运至指定地点离落点高度为0～60厘米后，可一起转动（不同步也无妨）网络两侧的卸关器（4）的拨盘（9），带动锁柱（7）转动，锁钩（10）的凸缘（12）的约束被解除，锁钩（10）从锁体（5）中的槽孔（11）内因受货物拉力而脱出，两网络底分开，袋物从中间落下，起重机吊钩提升吊索（1），袋物则整齐地堆放在指定地点。

锁紧机构中锁柱上的截面形状可制成偏心园或偏心凸缘，与之相触的锁钩凸缘的一侧凹弧面与偏心园或偏心凸缘的外缘弧面吻合，动作原理同弓形截面。

本实用新型与现有技术相比，卸关器使两网络底结合、分开迅速方便，结合可靠，使用寿命长，且具有互换性，可大大减轻工人的劳动强度，提高装卸效率。