[实用新型]齿轮滚柱式单向制动装置

说明书

本实用新型涉及机械传动上的制动装置，特别是应用于全自动洗衣机离合器上配套的齿轮滚柱式单向制动装置。

目前的全自动洗衣机，用一个电机实现洗涤和脱水两个转速的两种操作。一般采用减速离合器内的行星减速器及离合器来实现。在波轮轴一端用花键插入行星机构的传动盖里，在传动盖与波轮轴上的滚动轴承之间有制动装置。以往有两种制动方式，一种是采用抱簧装置；另一种是采用超越式离合器装置，其目的都是只能允许传动件朝一个方向转，反转时则制动。实际运行时存在许多缺点，如抱簧装置存在着运行噪声大，高于60分贝，且抱簧易使轴表面磨损，使用寿命短，同时抱簧与轴的同心度不易保证。而采用超越式离合器，由于工艺复杂，尤其是弹簧片形状十分复杂，精度难保证，致使合格率难以达到百分之百，同时由于其要与轴承配合，制造成本较大，过去依靠高价从国外进口；还存在外壳太薄，机械强度差，传递力矩小，漏油等缺点。

超越式离合器的结构有圆柱形外壳，其内孔面上均匀分布有带圆弧槽的向一个方向倾斜的斜平面，按照圆弧槽数相同的数目安装有保持架固定的滚柱，相邻滚柱之间安装有弹簧，在外壳两端还嵌放有密封圈。

本实用新型的目的是克服上述缺点，在超越式离合器的基础上进一步改进，提供用于全自动洗衣机离合器上的齿轮滚柱式单向制动装置。

本实用新型是以如下方式来完成的：将外壳圆柱形表面做成齿轮状，且与机座内齿圈定位活动配合，并将滚柱之间的弹簧片作成S型形状。

外壳上的齿轮齿数是25，模数是2。

本实用新型比之以往技术有如下优点：1.由于采用齿轮状外壳与机座内齿圈定位活动配合，因此可节省原有与之配合的轴承，可节省成本。并且可自由调节同心度；2.减低噪声，只有45－50分贝；3.使用寿命长；4.弹簧片形状简单，加工容易。

以下结合附图进一步详细说明。

图1是齿轮滚柱式单向制动装置。

图2是图1的剖视图。

参照图1，将外壳（1）作成齿轮状，一方面用于与工程塑料压制的机座内齿圈定位活动配合，可自由调整与轴的同心度，减低噪声，同时也可降低成本，取消原有配合的轴承，从而大大降低成本。并且消除抱簧对轴的磨损，提高使用寿命。在滚柱（2）相邻之间安装S型弹簧片（3）。原有超越式离合器上的弹簧片结构与形状十分复杂，制造工艺很难掌握。采用S型弹簧片（3），制造工艺简单，安装方便，性能良好，滚柱（2）由保持架（4）活动固定，当轴顺时针转动时，滚柱（2）在圆弧槽内，此时孔内径最大，轴转动。当轴反转时，带动滚柱（2）向斜平面（5）上滚动，则孔内径缩小，致使轴被滚柱越夹越紧，而使轴不能转动，所以只允许轴顺时针转动，起到单向制动作用。图中箭头方向即内轴运转方向。

外壳（1）上的齿数是25，模数是2。图2中橡胶密封圈6，在齿轮状滚柱单向制动装置两侧，起到防止漏油的作用。外壳（1）滚柱（2）采用轴承钢材料，保持架（4）采用工程塑料如聚甲醛制造。