[实用新型]伸缩式钻杆粉喷桩机

说明书

本实用新型涉及到一种建筑打桩用的粉喷桩机。

现有的粉喷桩机为固定式钻杆，其钻杆长，刚度、挠度均较差，扭矩力不够大。由于钻杆为固定式，其打桩深度受到限制，其桩机机身高且重心也高，工作时稳定性差，在施工换位或移动时，速度慢，辅助时间长。CN2085378U结构改进的打桩机，介绍了一种可延伸钻杆长度的桩机，其技术特点是桩机的机架上设有一钢索起吊机构，当钻杆长度需要延长时，用起吊机构提升控制系统，同时顶推至一侧，形成可安装延伸旋杆的空间，来达到延长钻杆的目的，操作起来较为麻烦。

针对上述问题本实用新型旨在提供一种可伸缩式钻杆结构，来降低整个桩机的高度、重心及钻杆长度，以改善钻杆的刚度、挠度和工作稳定性，同时转换工作场地时操作、运输方便的伸缩式钻杆结构的粉喷桩机。

本实用新型主要是通过以下手段来实现的，即设计了一种其特征为由伸缩式钻杆20，伸缩式钻杆20结构是外钻杆36装在轴承支承臂23上的大轴承座41及大轴承40内，在外钻杆36下端内固定安装有一个花键滑套35，与之相啮合的内钻管37，内钻管37上端内固定有一个内钻管螺套39，在内钻杆螺套39内和安装在外钻杆36上端的内螺管轴承43内装有一根内螺管38，在内螺管38内装有一根运送水泥的中心管31，中心管31与内螺管38上下端间装有密封圈24，在内螺管38顶端装有一个大齿轮44，与之啮合的是小齿轮26，在小齿轮26的同一根轴上装有制动盘27，制动盘27外圈是制动头28，它与支臂29和控制杆30相联接，钻头34固定装在内钻管37的下端；设计有可收缩钻杆框架机构，具体结构是钻杆支承框架2用活动铰链与安装在底盘7上的框架4安装在一起，伸缩油缸15下端与底盘7相联接，与之相配的活塞杆6顶端联接在钻杆框架2的中部，在底盘7的尾部安装有一个钻架支承座11，当伸缩油缸回油时、活塞杆6向下运动，使整个钻杆框架2躺下；设计有可收缩式液压支撑腿，在底盘7上装有四套支撑腿转臂21，支撑转臂一端是通过转轴与底盘7相联结，另一端装有液压支撑腿22。由上述结构特征所组成的桩机可伸缩式钻杆的粉喷桩机。

附图1和附图2是粉喷桩机的整体示意图。附图3是伸缩式钻杆20的结构示意图。

粉喷桩机的工作原理是：液压支撑腿22和支撑腿转臂是打桩机打桩时的支撑机构。当打桩机处于工作状态时，四个支撑腿转臂21将液压支撑腿22转止与底盘7相垂直的位置，并将其固定，然后操作电控形状箱10上的按纽，启动油泵电机12，通过液压系统将动力油送到四个支撑腿22的油缸内，使支撑腿动作将桩机抬起车轮离地，起到支撑桩机的作用，四个支撑腿还可分别调节其抬起高度，使桩机保持水平位置，使桩机工作平稳。打桩完毕，需要移动打桩地方时，只需操作控制机构，使液压支撑腿22的液油缸慢慢回油，使前车轮6和后车轮8落地，然后通过支撑转臂21将液压支撑腿22转回到与底盘7相平行的位置，便可用人力或机动车拖动，实现桩机移位。

活动钻杆支承框架机构是由钻杆支承框架2、安装在底盘7上的框架4、伸缩油缸15、活塞杆6、装在底盘7尾部的钻架支承座11、伸缩式钻杆20所组成。桩机的四个支撑腿22调节好后，再启动油泵阀门控制系统，将动力油送入伸缩油缸15内，在液压力的作用下推动活塞杆6向上顶，由于伸缩油缸15的一端是安装在底盘7上，活塞杆一端是装在钻杆支承框架2的中部，钻杆支承框架2是与活动铰链与安装在底盘7上的框架4安装在一起，这样当伸缩油缸15进油推动活塞杆6向上运动时，就能将整个钻杆支承框架2顶起，将钻杆支撑框架顶到工作时的垂直状态，在钻杆支承框架2的底部还设计有与底盘7相固定的装置，钻杆支承框架2处于垂直工作状态时，将其与底盘7固定好，此时整个粉喷桩机便可开始打桩工作。如打桩完毕，当需要收回钻杆支承框架时，松开钻杆支承框架2与底盘7的固定装置，再操作电控开关箱10的油泵电机开关，伸缩油缸15回油，活塞杆6向下移动，从而带动整个钻杆支撑框架2慢慢倾斜，使整个钻杆支承框架2倒下，平卧在桩机上，底盘7尾部的钻架支承座11是用来支承钻杆支承框架2的。