[实用新型]一种拉下式电机磁瓦模具

说明书

本实用新型涉及一种用于生产电机磁瓦的拉下式模具。

在现有的电机磁瓦产品生产过程中，由于型砂中含有足够的水份，因此，传统的模具均采用上下凸模双面吸水方法，即在压制每一件工件时，均须在上、下两面各垫上一张无纺布，以吸去型砂压制过程中渗出的水份，保证工件成型。这种传统的模具及生产方法不仅工效低、生产成本高，而且由于工件两面吸水造成的痕迹，外观质量很差，从而加大了磨削加工余量，浪费了原料，严重地影响了工厂的经济效益。

本实用新型旨在克服上述问题，设计一种新型的带有板式橡胶密封圈的拉下式电机磁瓦模具。

本实用新型是采取下述方式来实现的：

它将传统的双面吸水模具改为单面吸水模具，同时为了解决下凸模与凹模之间的密封问题，设计了一种板式橡胶密封圈，从而不仅有效地解决了模具间的密封问题，而且改革了生产工艺，节约了原材料，提高了生产效率。

本实用新型所述的一种拉下式电机磁瓦模具的具体结构由附图中给出：

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型凸模的结构示意图

图3是本实用新型板式橡胶密封圈的结构示意图。

以下根据附图进行详细说明：

拉下式电机磁瓦模具由上模板1、上凸模垫块2、上凸模3、凹模外套4、凹模5、凹模座6、顶杆7、下凸模垫块8、下模板9、顶板10、下凸模13、下凸模座15及板式橡胶密封圈16所组成。上模垫块1通过螺栓12与上凸模垫块2、上凸模3固定为一体。凹模外套4与凹模座6焊为一体，凹模5采用无磁合金钢制作并安装在凹模外套4内。顶板10通过螺帽11安装在顶杆7上，顶杆7则与凹模座6相联接。下凸模13通过螺栓14与下凸模座15相联接。下凸模座15通过螺栓与下凸模垫块8相联接。在下凸模座15之间，设置有板式橡胶密封圈16。板式橡胶密封圈16的形状与下凸模13的形状完全相同。以保证压制时模具之间完全密封。

拉下式电机磁瓦模具的工作过程是这样来实现的：模具压制前，上凸模3与凹模5分离，在凹模5内充填满型砂浆料后，上凸模3下压，使型砂浆料成型。成型后，上凸模3与凹模5分离，顶板10带动顶杆7将凹模座6下拉（相当于下凸模13上升），压制成型的工件即可十分方便地从凹模5内脱模取出。

拉下式电机磁瓦模具构思巧妙，结构简单、制作容易，由于它改革了传统的电机磁瓦的生产工艺，因而不仅使产品的外观质量有了显著的改观，而且有效地提高了生产效率，节约了原料，降低了成本。