[实用新型]新型棱爪式塔箅子

说明书

本实用新型涉及水泥生产用机械立窑塔篦子。

水泥生产用机械立窑包括窑罩、窑体、烟囱、卸料装置、卸料管等部分，其中卸料装置包括塔篦子、托盘等。塔篦子在立窑工作过程中籍自身旋转将空气自其锥体上的送风孔以旋流输入窑体，保证化学反应的完善及熟料冷却，同时其锥体上设置的破碎齿起着破碎料团，即反应生成物水泥熟料的作用。由此可见，塔篦子的形状、结构关系着立窑生产效率和水泥产品质量。现有塔篦子的送风孔、破碎齿均分层设置，各层送风孔均为水平方向送风、破碎齿则在水平方向破碎。由于前者的原因，进风均被排向窑体周边部分，难以保证反应均匀，影响水泥熟料的烧成质量，且易造成熟料局部堆积；由于后者的原因，破碎齿全籍其尖角进行破碎，一旦齿的尖角磨损，熟料的产量就会明显下降，对于φ2.2×8.5米机械立窑每小时产量会很快下降，降幅达20－30％，此时必须更换塔篦子，所以现有的塔篦子使用寿命很短。

本实用新型的目的是提供一种新型棱爪式塔篦子。

图1本实用新型实施例正视图。

图2本实用新型实施例俯视图。

现结合附图对本实用新型作具体说明。

本实用新型包括锥体、破碎爪子，其特征是：锥体（1）上送风孔的送风方向与锥体中心成0－25°，所述的破碎爪子是棱形爪子（4），棱形爪子（4）与锥体中心线成50－60°。锥体（1）的送风孔包括圆孔（2）、方孔（3）。锥体（1）顶部有十字筋（5），其顶面为斜面，斜度1：6－1：8。棱形爪子（4）在锥体（1）上按两层分布，上层爪子数为4－8，下层爪子数为8－12。作为本实用新型的实施例，锥体（1）顶锥角为65－75°，十字筋（5）宽600毫米，厚60－80毫米，棱形爪子（4）为110×110×200毫米的柱体，上层爪子数为5，下层爪子数为10，送风孔分8层排列，第一层为1个圆孔，孔径90毫米，第2、3、4、7层为圆孔，孔数为4、8、18、20，孔径为65毫米，第5层及第8层为方孔，第6、7层也间隔有方孔，孔数依次为15、10、10、10，孔的尺寸为100×65－210×65毫米。

本实用新型由于采取自底向上垂直通风，增加通风面积，保证窑体内反应过程中充分供氧，反应生成的水泥熟料冷却迅速，又可避免熟料局部结块，同时由于在锥体顶部设置十字筋，十字筋顶面为斜面，破碎爪子采用棱形爪子，这些均有利于提高破碎的力度和效率。本实用新型结构简单，可整体铸造，仅需在底部加工安装面及安装孔，即可作为定型产品或用于改造同类产品的通用件。本实用新型由于采用棱形爪子，这种爪子较之破碎齿的优点是破碎工作面积大，并呈立面破碎，耐磨损，而一经磨损又便于焊补，这就大大地提高了塔篦子的使用寿命。由于以上本实用新型结构上的优点，可显著提高现有机械立窑的熟料产量和质量，对于φ2.2×8.5米机械立窑，每小时产量可比原塔篦子提高15－25％，水泥熟料的质量也有提高。