[实用新型]一种盒式膨胀器

说明书

本实用新型属于变压器类的互感器产品上一种结构部件或称组件，是安装在互感器油箱上部的一种盒式膨胀器，适用于全密封油浸式互感器。

现有的全密封油浸式互感器所采用的单侧指示油位变化的盒式膨胀器。其目的是：补偿油箱内由于温度变化而导致的油体积变化，并与外界隔绝以防止空气、水份等进入油箱内部。其构成是：在外罩内部用与互感器油箱相通的联管将各膨胀膜盒联通，在上膨胀膜盒的上侧或在下膨胀膜盒的下侧设有由动支柱、定支座和杠杆等构成的油位指示机构等组成只在一侧指示油位变化的盒式膨胀器。其不足之处是：使用时，这种结构只能反映出上膨胀膜盒或下膨胀膜盒的油位变化，即只是一个膨胀膜盒的油位变化，因此油位指示不准确。

本实用新型的目的在于克服上述已有技术中的不足之处，而提供既能反映出上膨胀膜盒又能反映出下膨胀膜盒的油位变化的一种盒式膨胀器。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：它包括外罩、膨胀膜盒、护板、联管等，其特殊之处是：在上膨胀膜盒的上侧中部和下膨胀膜盒的下侧中部分别置有上动支柱和下动支柱，上杠杆的中部与上动支柱铰链连接、一端与固定在上护板上的上定支座动连接而另一端置于带有油位指示标志或油位指针的上连杆上端的槽孔中或叉口上面肖的下侧，下杠杆的中部与下定支座铰链连接、一端与下动支柱动连接、而另一端与位于上连杆同轴的下面的下连杆下端动连接。

本实用新型还可以使上连杆穿过设在上护板上的上导座，下连杆穿过设在下护板上的下导座，以便对上连杆和下连杆的轴向移动导正。

下面将结合附图和实例对本实用新型作进一步详述：

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是图1A－A剖面图；

图3是图1另一种实施例的A－A剖面图。

参照图1、2、3。在外罩6内装有用联管13将包括上膨胀膜盒7和下膨胀膜盒15在内的各个膨胀膜盒联通。在上膨胀膜盒7的上侧中部和下膨胀膜盒15的下侧中部分别设有上动支柱8和下动支柱17。本实施例还在上动支柱8和下动支柱17上分别套有上复位弹簧9和下复位弹簧16。上杠杆10的中部与上动支柱8铰链连接，其一端与固定在上护板12上的上定支座11活动连接，其另一端置于带有油位指示标志或油位指针3的上连杆4上端的槽孔中或置在连杆4上端叉口中肖20的下侧。下杠杆19的中部与固定在下护板14上的下定支座18铰链连接，其一端与下动支柱17活动连接，其另一端与位于上连接杆4同轴相应的下面的下连杆1下端动连接。本实施例中上杠杆10的一端与上定支座11、下杠杆19的一端与下动支柱17和另一端与下连杆1的下端的连接均采用叉口与销的连接，还可采用长槽孔与销的连接。为了导正上连杆4和下连杆1的轴向移动位置，本实施例上连杆4和下连杆1分别穿过固定在上护板12上的上导座5与固定在下护板14上的下导座2。

未充油时，油位标志或油位指针3处于下限位置。充油时，油通过联管13向膨胀膜盒充油。随着油量的增加，下膨胀膜盒15首先膨胀并带动下动支柱17向下并通过下杠杆19带动下连杠1向上移动，从而托动上连杆4及油位标志或指针3一起向上移动，直至下膨胀膜盒15充满油。这样就反映出下膨胀膜盒15中的油位变化。当油量继续增加到上膨胀膜盒7充油时，上膨胀膜盒7膨胀带动上动支柱8并通过上杠杆10抬着上连杆4向上移动，油位标志或油位指针3也随之移动。这时上连杆4的下端脱离下连杆1的上端。上膨胀膜盒7充满油时，油位标志或油位指针3达到上限位置。这样就反映出上膨胀膜盒7的油位变化情况。

从上述可以看出本实用新型与已有技术相比具有既能反映出上膨胀膜盒的油位变化又能反映出下膨胀膜盒的油位变化、油位指示准确等优点。