[实用新型]管式链板输粉机无效
申请号: | 93228120.6 | 申请日: | 1993-05-10 |
公开(公告)号: | CN2168852Y | 公开(公告)日: | 1994-06-15 |
发明(设计)人: | 张中沈;刘笃金;李晓球 | 申请(专利权)人: | 沈阳电力机械总厂 |
主分类号: | B65G15/00 | 分类号: | B65G15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 110026 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管式链板输粉机 | ||
本实用新型涉及一种粉状物料传输设备,特别是用于火力发电厂锅炉制粉系统的输粉机,同时也可用于冶金、化工、建材等行业的输粉作业。
目前火力发电厂的输粉设备一直采用螺旋输粉机,这种机器由于采用中间悬挂轴承的结构,使机壳内径向面积缩小,增大输送阻力,输粉效率较低,同时由于螺旋叶片在悬挂轴承的部位断开,造成物料在该部位堵塞物料输送不干净。另外,在给料机械中还有埋刮板给料机,此种机器主要适用于块状物料的输送而不能输粉。
本实用新型的目的在于提供一种新式输粉机,使输粉机降低输送阻力,输送物料干净,提高输送效率,从而克服已有机械存在之不足。
本实用新型的目的是这样实现的:将输送链分别安装占据于上输送管体及下输送管体两个管体内,根据需要两个管体可以平行放置,亦可不平行放置,管体用钢管制成,同时用于输粉的刮板,采用圆形结构,并与园形管体内壁配合,在刮板的周边镶上工程塑料。刮板采用弯链板、螺栓、销钉与直链板连接,或采用圆环链与刮板焊接的方法连接。
本实用新型与已有输粉机相比具有明显的优点:由于取消了中间悬挂轴承,采用园形刮板,使管体内的输送空间畅通无阻,最大可能地利用了输送空间,减少了内部磨损;管体采用钢管制作,可以较大地延长了每一节的长度,同时,园形刮板与管体内壁配合,使之在经向可以自动定位,刮板的同轴度较高,从而不易卡链,输送物料干净而无残留物;管体采用上下或水平并列布置可实现双向同时输送物料,更适用于粉仓间的物料输送;刮板周边镶有工程塑料,从而增加了刮板的耐磨性,大大降低了噪音。
附图说明如下:
图1为管式链板输粉机的主视图,图2为管式链板输粉机的俯视图,图3为链条与刮板的组装示意图,图4为A-A向剖面图,图5为另一种链条与刮板的组装示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
在图1中,根据输粉机输粉距离的长短,可以截取不同长度的输送管体1,12为上输送管体,13为下输送管体,输送链2套在链轮16上并分别在这两个管体中往复运行,在输送链2上安装刮板3。刮板3的安装方法有两种:一种是如图3及图4所示,采用片式输送链2,每一个刮板间隔通过螺栓8、销钉9、弯板7与直链条17连接在一起,使片式输送链2处于园形刮板3的圆周边缘,与园形刮板3形成偏置园心的安装位置;另一种是如图5所示,采用圆环链10与圆形刮板3焊接一起的方式,圆形链11处于刮板3的中心位置。在刮板周边铸一层尼龙塑料圈11,从而提高刮板3与管体1的耐磨性能,降低噪音。当工作时,由电机4、减速机5通过传动轴带动链轮16,链轮16带动输送链2输粉,同时胀紧装置6将输送链2胀紧。进料口14与出料口15可根据需要在上输送管体12及下输送管体13上开出。
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