[实用新型]浮体自动阻水排气阀无效
申请号: | 93228151.6 | 申请日: | 1993-05-10 |
公开(公告)号: | CN2160799Y | 公开(公告)日: | 1994-04-06 |
发明(设计)人: | 朱秀姿 | 申请(专利权)人: | 鞍山钢铁公司;鞍钢矿山公司设计院 |
主分类号: | F16K1/00 | 分类号: | F16K1/00;F16K1/44;F16K31/08;F16K31/20 |
代理公司: | 鞍山钢铁公司专利事务所 | 代理人: | 孔金满 |
地址: | 11402*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 阻水排 气阀 | ||
本发明涉及自动排气阀,特别是磁力关闭浮体自动阻水排气阀。
目前广泛用于水暖工程上的浮体单阀座排气阀,按启闭动作发生的控制方式分为两种:一种是由浮体直接控制的;另一种则是通过刚性杠杆机构,由浮体间接控制。实用新型CN2088623U、CN2079236U、CN2074846U等所提供的自动排气阀均属于由浮体直接控制型,而实用新型CN88210460U、CN2041752U等则属于通过刚性杠杆机构,由浮体间接控制。所有这些排气阀的启闭力相同,即开启力来自浮体、阀芯、杠杆等的重力,关闭力来自浮体浮力和阀腔压力。这些排气阀在使用中所存在的最大问题一是排气孔太小,不能满足实际排气要求;二是容易丧失自动阻水排气功能;三是排气孔小,易堵塞。排气孔的大小和排气阀开启力的大小是两个相互矛盾的要求,由于排气孔太小而易于堵塞。由于这些阀的自动阻水排气功能又与排气孔孔径和阀腔压力有密切关系,只有在使用压力等于设计压力的条件下,才具有可靠的自动阻水排气功能。但是在实际使用中,使用压力很难做到和设计压力相等,因为水暖管网中各点压力相差极大,各建筑物高度又不同,因此致使相当多的浮体单阀座排气阀丧失自动阻水排气功能,不得不依靠手动排气阀作为备用。而用手动排气阀又可因用户随意放水而造成热水的大量丢失,因而严重影响供暖质量和经济效益。
在上述各类排气阀中,都没有考虑介质压力对排气阀开启作用的影响,因而很难达到设计目的。
实用新型专利CN2079236U提供了一种装有磁铁的暖气阻水排气阀,这种阀增加了关闭力,但也没有解决设计压力和使用压力不相等而丧失自动阻水排气功能的问题。
本实用新型是提供一种采用双阀座,并带有永久磁铁的阻水排气阀,可在不加大阀体的条件下,使排气能力成倍增加。
本实用新型的另一个目的是扩大排气孔,彻底解决排气孔的堵塞问题。
本实用新型的又一个目的是消除因使用压力与设计压力不相同而影响自动阻水排气功能的根源,提高可靠性,扩大产品使用范围。
按照本实用新型,采用双阀座排气阀取代单阀座排气阀,以消除介质压力对排气阀关闭力的影响。
按照本实用新型,采用视比重为0.90~0.95的浮体以提供尽可能大的排气阀开启力。
按照本实用新型,采用永久磁铁来吸合阀杆顶部的铁块,作为排气阀的关闭力。此永久磁铁的磁力小于浮体系统和阀杆的重力。
按照本实用新型,当阀体内没有液体时,浮体落下,阀口开启,排气管和阀体相通。随着液体逐渐进入阀内,气体通过排气管逐渐排向周围大气中。当液体逐渐充满时,浮体逐渐上升,和浮体固定连接的杆也逐渐上升。当阀杆上升到其顶面铁块离永磁铁距离小于某个值时,由磁力将铁块吸合,将排气孔密封,保证液体不会从阀体泄漏出去。
按照本实用新型的排气阀,可在不加大阀体的条件下,大幅度提高排气能力;由于排气孔大,所以不存在堵塞问题;消除因使用压力与设计压力不符,影响自动排气功能的根源,提高了排气阀的可靠性。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
附图1为本实用新型的浮体直控式自动阻水排气调整的剖视图。
附图2为本实用新型的另一个实施方案,浮体间接控制式自动阻水排气阀正剖视图。
如图1所示,本实用新型的磁力关闭浮体直控阻水排气阀有一个阀体(1)及其阀盖(4),将两者连接起来的螺丝。设在此阀体内的一个外包铜丝网、壁面开孔、用钢制螺钉(8)固定到阀盖(4)上的不锈钢制筒状浮体导向器(2),一个安置于该导向器(2)中,可随阀腔水位升降作上下移动的浮体(3),一个用螺纹连接的、固定于阀盖(4)下面的铜制双阀座排气阀阀体(6),一个顶部有圆形铁片(14),下端铰接于浮体(3)顶面中心部位的可随浮筒(3)上下运动而运动的铜制双阀瓣阀芯(7),一个用螺纹连接,固定于阀盖(4)上部,可用螺纹调节其上下位置的铜制弹簧杯(10),一个顶部有永久磁铁(12)、安置于杯(10)中的用于调整关闭力大小的弹簧(11),一个用于严密封闭弹簧杯(10)上口的铜制螺帽(13),一个从双阀座排气室通向阀盖(4)的排气导管(5)所组成。浮体导向器(2)、浮体(3)、双阀座排气阀阀体(6)、双阀瓣阀芯(7)、弹簧杯(10)、弹簧(11)、永久磁铁(12)、铜螺帽(13)等零部件的中心线位于同一条垂直轴线上。双阀座排气阀的上下阀腔相通,上阀腔壁有几个开口(15)与大阀腔相通。
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