[实用新型]回水控制阀

说明书

本实用新型涉及一种置于流体系统网络未端，利用工作泵启、停所引起的系统变化，达到自动控制系统流体运动的回水控制阀，该控制阀包括阀门及其启、闭控制机构两部分组成，尤其适合于控制常压热水锅炉采暖循环系统回水管路。

常压热水锅炉是当今民用采暖重要设备之一，该锅炉与承压锅炉比较，两者之间差别不仅局限于锅炉制造及其使用性能方面有所不同，更为重要的是两者在采暖循环系统控制技术方面有着本质性区别。换句话说，采用常压热水锅炉供暖之关键是如何解决好热水循环系统控制问题。

在承压锅炉循环系统中，包括锅炉本体及采暖网络是一个全封闭上行下给运行系统，循环水随着工作泵的启动或停止而循环流动或静止不动，整个供热系统不存在停泵循环水溢出问题。常压锅炉循环系统则有所不同，因其锅炉本体设有常开点，无论属于正常或非正常（如突然停电）停泵，均容易造成网络循环水从锅炉本体的常压点溢出，造成网络抽空。因此，为防止常压锅炉系统发生回水溢出问题，必须在采暖网络的未端设置回水控制阀。

目前解决常压热水锅炉循环系统控制采用的技术手段大致可分为两种。其一是采用人工手动进行控制，缺点是司炉工操作程序复杂，精神负担重，而且阀门动作时间滞后较大，不能在泵启动或关闭瞬间（一般在10秒内）及时打开或关闭阀门。其二是采用自动阀进行联动控制，既在泵出口端与网络未端阀门之间设置一套阀门联动控制机构，如CN88220705专利公开的“自动联锁液压控制阀”，以及CN912013379.7专利公开的“液位控制装置”，均属于联动阀技术范畴。上述阀门主要存在有如下问题：

一、上述现有技术中，由于联动控制机构设计存有问题，阀门随泵启闭可靠性较差。特别是上述“自动联锁液压控制阀”，阀门采用闸阀结构，不仅密封困难，而且关闭阀门时水击现象较为严重。

二、上述阀门受使用条件限制较大，在地形或楼层高低不一场合下联网采暖，选择适合的配套联动阀有一定困难。

三、上述联动阀结构复杂，制造成本高。上述“液位控制装置”中，当流体控制孔被杂质堵住，阀门既无法正常工作。

本实用新型的目的皆在于克服上述现有技术之不足而提供一种安装在系统网络未端、控制流体循环的回水控制阀。该阀利用启泵或停泵造成的系统流体压力变化，作用联动机构中活塞使之驱动控制阀，及时随泵启停而开启或关闭回水管路。

本实用新型结构包括阀体及其联动活塞阀构成。从上述发明目的不难看出，本控制阀工作原理是利用流体压力变化操纵联动控制机构，并通过该机构达到同步控制阀门启闭之目的。上述阀门的阀体类似于三通阀阀体，该阀体的竖腔内装有一套由上活塞、下活塞及活塞连接杆组成的联动活塞阀。上、下活塞装配在竖腔上、下阀腔内。其中下活塞装配在阀体竖腔下端阀座上，用于控制和封闭系统回水管路。上活塞装配在阀体上部竖腔内，竖腔上、下活塞之间设有隔板，将阀体竖腔分成两部分。上述阀体竖腔的上活塞与孔端盖之间设有进水管，直接与泵体连接。上活塞及其连接杆与进水组成联动机构。本控制阀结构特点是所说的下活塞阀座是一可沿阀体竖腔移动的活动阀座，该阀座与上述隔板之间装有阀座回位弹簧。上述隔板加工有流体通孔，与阀体出口相通。本实用新型具备如下技术特性：当水泵启动时，部分流体通过进水管进入阀体上活塞上腔，推动联动机构中的上活塞与下活塞一起移动，下活塞离开活动阀座打开流体回水管路整个循环系统开始正常循环。当水泵停止时，联动机构的上活塞上腔中压力消失，下活塞在回水压力作用下自动关闭，当下活塞与活动座接触瞬时，阀座随下活塞一起向后移动。采用活动阀座可从根本上解决以往难以解决的回水水击问题，当系统片于静态时，活动阀座在其回位弹簧作用下，自动回位并仍能保持其良好的密封性能。

本实用新型将采用简单的技术手段，将过去传统的固定阀座变成可移动的活动阀座，很好地解决一常压热水锅炉循环系统回水水击问题。上述回水控制阀完全可用于医药、化工、石油及城市供水系统之中。本控制阀具有性能安全、可靠、无水击等特点，延长了控制阀及网络使用寿命。

以下配合附图进一步介绍本实用新型结构特点及其应用实例。

图1为本实用新型实施例对称结构局部剖示图。