[实用新型]超声射流式重油乳化机

说明书

本实用新型属于一种重油乳化机，特别是在重油里只掺水进行乳化的乳化机。

在重油里掺水乳化，是节约燃油的一条有效途径。目前国内重油掺水乳化的方法很多。按乳化工艺方法来分，可分为两大类，一类是既加水又加添加剂式，另一类是只加水进行乳化。按乳化方式可分为机械搅拌式和均质旋流式。其中用的比较多的是机械搅拌式和既加水又加添加剂。机械搅拌式乳化效果较差，搅拌时间长，效率低，耗能大，有时得不偿失；既加水又加添加剂式需向重油里投放添加剂，虽然提高了乳化效果，缩短了乳化时间，但添加剂价格较贵，因此该法乳化成本较高。

本实用新型的目的是提供一种乳化效果好、乳化时间短、乳化成本低的超声射流式乳化机。

下面结合附图说明本实用新型的技术方案。

图1是本实用新型的所采用的乳化工艺流程图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2的左视图。

图4是射流乳化器的结构示意图。

图5是超声乳化器的结构示意图。

它的乳化工艺采用只加水进行乳化的方式。加热水箱（包括电加热水箱1和蒸汽加热水箱2）通过管路通入均热器5的进水口，均热器还有进油口，所谓均热器是一个具有套管结构的装置，油和水分居于管内和管外，热水进入均热器后，与油交换热量，使二者温度基本趋于一致后，油和水分别从出油口和出水口流出，进入射流乳化器6，参见图4，射流乳化器20的结构是：在管形壳体里有导流锥19，锥体上有斜导槽18，油管21和水管汇于导流锥的首端。油和水首先从锥尖爬上，进入斜导槽，再汇于导流锥尾部，完成一级予混，成油水混合物进入油泵8。加压后，连续进入两个旋流乳化器9、10，将油水混合物进行初步乳化，再进入超声乳化器11，超声乳化器的结构是：壳体22里有环形喷咀25和共振腔23，喷咀对着共振腔，轴杆24和紧固件将它们连为一体，初步乳化的燃油进入超声乳化器的喷咀，再由喷咀喷入共振腔里，由于初步乳化燃油的压力不断改变，产生了振动，从而产生了超声波，超声波又产生了振动。这个振动就把水更均匀地分散于油中，使乳化的颗粒更均匀。经过刮板流量计13，将经三级乳化后的乳化油送入磁乳化器16里，乳化油通过磁场时，拉开了分子间距离，使其能与氧充分结合，提高了燃油温度，最后得到品质很高的乳化燃油。

3是水流量计，4是单向阀，7是回流阀，12、14、15是截止阀。17是射流乳化器的管壁。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、在乳化过程中，不加添加剂，大幅度地降低了乳化燃油的成本。

2、它实行一级予混，两级乳化，最后增效，乳化效果非常好，大大提高了乳化品质，而且乳化时间短，效率高。