[实用新型]自动铲齿机床

说明书

本实用新型属加工打火机火轮专用自动铲齿机床领域。

自动铲齿机是用来加工打火机打火轮周向牙齿的专用机床。周向牙齿要求锋利、分度均匀无空齿。目前常用的自动铲齿机由五部分组成，即送料机构、分度装置、夹料机构、刀架部件和上料机构。加工时自动循环过程是抬刀、送料、夹紧、分度、进给、卸料。现有机床的控制方式是送料、抬刀为气动控制，夹料、分度、刀具进给是机械控制。气动控制由于气体的可压缩性、受气压、受力情况等各种因素的影响，很不稳定、会出现送料时工件送不到位，刀具铲在顶尖上，损坏刀具和顶尖。夹料机构中采用单边档板、常出现掉料、料不正夹不上、工件废掉问题。分度机构中没有偏心微调机构，调整麻烦，而且工作一段时间后会出现松动，偏心距变化而使分度不准、出现铲齿空齿。另外，生产效率较低每分钟加工9个工件。

本实用新型的目的是克服上述缺点、机床运动全部采用机械凸轮控制、使工作平稳可靠。送料机构中的送料夹板采用双档板加弹簧结构、保证工件受力均匀、送料平稳、不掉料。在分度装置中装有偏心微调机构使安装调整方便，用定位销控制棘轮单向转动。夹紧机构采用活顶尖，防止因摩擦造成空齿。提高生产效率每分钟可加工14个工件。

本实用新型的自动铲齿机由送料机构〔A〕、分度装置〔B〕、夹料机构〔C〕、刀架部件〔D〕和上料机构组成，机床的运动全部由机械凸轮控制。在送料机构中，送料凸轮〔27〕安装在轴Ⅳ上，见附图2，顶杆〔29〕的平端顶在凸轮上，顶杆另一端与摆杆〔30〕铰接。摆杆〔30〕可绕中间支点摆动，摆杆另一端与送料板〔34〕点接触。送料板〔34〕与送料双夹板〔36〕用销钉轴〔32〕连在一起，送料夹块可绕销钉轴〔32〕向下摆动，送料板和送料夹块上开有园弧曲线槽R以便夹持工件。螺栓〔33〕由送料板中间部分的孔中穿过，右端装有螺母〔33′〕，螺栓〔35〕由送料夹块上的孔中穿过右端装有螺母〔35′〕，两根弹簧〔31〕两端分别固定在螺栓〔33〕和〔35〕上。在分度装置中装有微调偏心机构，它由螺杆〔48〕和螺母〔47〕组成，螺杆〔48〕上、下端有环形槽卡在固定板〔49〕的圆槽中，装在偏心盘的梯形槽中，T型螺母〔47〕装在螺杆〔48〕上，其杆上装有杠杆〔13〕，用螺母〔50〕锁紧。由定位销〔43〕、定位销座〔44〕，调整螺栓〔45〕、弹簧〔46〕组成分度棘轮定位机构。调整螺栓〔45〕与定位销座〔44〕螺纹连接，其右端装有弹簧〔46〕，定位销〔43〕装在定位销座〔44〕右端孔内，它的左端有台肩顶在弹簧〔46〕上，定位销座用螺钉固定在机床身上。在夹料机构中，左顶尖座里装有右顶尖〔19〕，它与螺纹套〔41〕螺纹连接，螺纹套〔41〕外圈上装有滚动轴承〔42〕。在刀架部件中，进给和抬刀用凸轮控制，进给凸轮〔11〕装在轴Ⅱ上，杠杆〔37〕以E为支点，左端装有滚子〔37′〕，滚子顶在凸轮〔11〕上，另一端插在刀杆〔38〕的G槽中，抬刀凸轮〔28〕装在轴Ⅳ上，抬刀杠杆〔39〕以F为支点，下端装有滚子〔40〕，滚子顶在凸轮〔28〕上，另一端插在刀杆〔38〕的H槽中。下面结合附图1、2、3、4、5对实施例进行具体说明。机床的运动可分为三部份：i）分度运动，运动从电机〔1〕经小皮带轮〔2〕，皮带〔3〕和大皮带轮〔4〕传给轴Ⅱ，轴Ⅱ左端端心盘〔12〕经杠杆〔13〕、〔14〕带动棘爪〔15〕拨动棘轮〔16〕，棘轮〔16〕带轴Ⅵ传动，轴Ⅵ带顶尖〔17〕转动，顶尖右边端面有牙齿嵌入工件中，带动工件〔18〕分度。在分度装置中分度棘轮〔16〕的转角大小靠偏心盘〔12〕的偏心距保证。采用微调机构螺杆〔48〕和螺母〔47〕调整偏心距，使调整方便。采用机械式微调，当出现机床振动等影响时，偏心距也不会改变，保证棘轮分度均匀。分度装置的定位机构可防止棘爪〔15〕和棘轮〔16〕分开转位时，棘轮倒转，当棘轮〔16〕转动时，定位销压缩弹簧〔46〕，转过所需角度后，弹簧〔46〕将定位销〔43〕推进棘轮〔16〕的牙槽中，靠平面〔Q〕接触止动，以防止分度不到位出现空齿。ii）分配轴运动，运动从轴Ⅱ上的锥齿轮〔10〕传给垂直方向轴Ⅲ上的锥齿轮〔26〕使轴Ⅲ旋转，轴Ⅲ上的蜗杆〔25〕将运动传给蜗轮〔24〕，蜗轮带动分配轴Ⅳ旋转，分配轴Ⅳ上装有三个凸轮，凸轮〔23〕是夹料端面凸轮，通过杠杆〔22〕压缩弹簧〔21〕推滑套〔20〕带顶尖〔19〕向左移动，使工件〔18〕在两个顶尖间夹紧。凸轮〔27〕是径向送料凸轮，通过顶杆〔29〕、杠杆〔30〕推动送料板〔34〕送料。凸轮〔28〕是抬刀径向凸轮，当工件加工完毕，刀具通过滚子〔40〕、杠杆〔39〕将刀架〔38〕抬起，等待送、夹料，夹料完毕开始加工。轴Ⅱ上的凸轮〔11〕是进给径向凸轮，通过杠杆〔37〕使刀架〔38〕作往复运动。iii）。上、夹料运动，轴Ⅱ上的带轮〔5〕通过带和带轮〔6〕将运动传给蜗杆轴〔7〕、蜗杆〔8〕和蜗轮〔9〕，蜗轮〔9〕带动料盘回转上料，料顺滑道进入送料机构中。送料机构中的送料凸轮〔27〕安装在Ⅳ轴上，它推动顶杆〔29〕使摆杆〔30〕绕支点转动，从而推动送料板〔34〕，将工件〔18〕通过送料双夹块〔36〕送到左右顶尖〔17〕、〔19〕之间，当工件夹紧之后，送料板〔34〕退回，顶尖〔17〕和〔19〕顶夹块〔36〕绕销钉轴向下摆动，此时弹簧〔31〕伸长，当退出离开顶尖后，靠弹簧复位，滑板退到等料位置夹下一个工件。此结构简单、工件受力均匀，由于采用双夹块及双弹簧装置，送料过程平稳、可靠、工件不会偏斜、出现掉料现象，因而不会损坏刀具和出现废品。