[实用新型]常温塑料粉碎机

说明书

本实用新型是一种粉碎装置，特别是将塑料制成塑料微粉的粉碎机。

塑料微粉主要用于涂料，它以火焰喷涂、静电喷涂或流化床法等涂于油漆所不能代替的场所。而将塑料制成适用于涂料的微粉（大于60目）通常使用深冷粉碎或常温粉碎。深冷粉碎一次性投资较昂贵，一般不易采用。国内尚无常温粉碎机械，在日本、美国有此类设备，如日本涡轮工业株式会社生产的T25－4、TG300、T400－2型涡轮粉碎机，价格太昂贵，大约每台需要30万美元以上，而且用该设备一次性生产出的60目以上的微粉，只占28％－29％，70％以上的微粉不能使用，仍需反复粉碎才能达到需要目数。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、造价低，而且一次性粉碎合格率高的塑料粉碎机。

本实用新型的目的是这样实现的：粉碎机包括滚筒铣刀、上、下罩盖，滚筒铣刀两端有法兰密封，并由滚筒轴承支承，由电动机带动皮带轮使滚筒铣刀转动。本实用新型的要点在于：滚筒铣刀纵向成5－10头螺旋状，横断面成锯齿形，滚筒铣刀中空，与滚筒两端法兰相接有冷却水进水口和出水口；下罩盖有连接引风机的出粉口。所说的滚筒铣刀纵向齿距C1.5mm，齿间夹角α＝74°，横断面上的锯齿尖角为γ＝5°，齿间夹角为β＝43°，齿底成圆弧，且光滑。

本实用新型工作过程是这样的：将聚乙烯塑料颗粒和相应物料混拌均匀送入塑料热挤机制成60×80×120的塑料板，将塑料板从上罩盖的进料口送进到滚筒铣刀下，一次被切割粉碎成粉末，塑料粉末受到风机吸引从下罩盖的出口进入物料收集筒并进行筛选。在切削时铣刀发出热量，为避免塑料受热而融化、粘刀，所以滚筒铣刀中部为空心，且接冷却水通道，在工作时有冷却水循环强制冷却。

本实用新型的优点是：由于铣刀的设计合理，使整机结构简单而粉碎效果好；由于设计有冷却水通道，通过强制冷却控制铣刀温度在50℃以下，解决了常温下塑料粉碎的关键问题；由于接引风机，使粉末被全部吸出，不污染环境。

本实用新型的细节通过以下实施例及其附图做详细说明。

图1是本实用新型的一种结构图。

图2是本实用新型滚筒外表面构造示意图。

图3是图2的A－A剖面图。

图4是图2的B－B剖面图。

根据附图，本实用新型包括滚筒铣刀13、铣刀13的上罩盖12、下罩盖31、铣刀13两端头的法兰11、15，支撑在法兰11、15的轴管上的轴承和轴承座，接在法兰轴管上的进水管和出水管3和22，以及电机、皮带轮。本实用新型的要点在它的滚筒铣刀13是中空筒形的，且外表面沿纵向车加工出10头螺旋形，齿距1.5mm，齿间夹角α＝74°；在横截面上又铣出锯齿形，齿间夹角β＝43°，每个齿尖角γ＝5°，齿底成圆弧状，R＝0.3，且齿底光洁度要求不大于，铣刀13上罩盖12下罩盖31分别设有进料口和出粉口，出粉口处接引风管。铣刀13的两端用法兰11和15密封，法兰15的管轴部分依次安装有密封组件16，轴承18及固定在工作台角铁26上的轴承座17，轴承座17上有密封毡25，轴承18外侧的管轴上还装有管轴皮带轮19，管轴端部通过一组石墨密封圈23和F－4密封圈20接出水管22。21为出水管支架，它安装在台面边角铁24上。法兰11的管轴部分依次安装有密封组件10（密封毡9、螺钉32），轴承8及安装在台面角铁33上的轴承座7，管轴端部通过一组石墨密封圈6、F－4密封圈5连接进水管3，压紧螺帽4、进水管支架2、台面角铁1。

本实用新型使用时将预先压成的塑料板从上罩盖12的进料口送入，经滚筒铣刀切割粉碎，一次达到60目以上要求的达到80％以上，粉末从出粉口被密封吸出至物料收集筒。在切割粉碎中，铣刀13转速1400转／分，产生大量热，因此用潜水泵将水经进水口3注入滚筒铣刀的中空部分，再经出水口22回到水箱中，可以保持铣刀13在50℃以下。

本实用新型不污染环境，一次合格率高，而且造价极其低廉，有巨大的工业实用价值。