[实用新型]减压自动灌注分装器

说明书

本实用新型涉及液体灌注分装器，特别是一种减压自动灌注分装器。

现在常见的分装器，一般是采用常压，利用势能差使液体自然流入瓶中，其缺点是：在灌注时，瓶中的空气和杂质没有及时排出，故其灌注速度慢，而且空气中的氧和杂质可以与流入瓶中的液体充分接触，使得液体中一些怕光、怕热和易氧化的有效成份遭到破坏，如饮料中通常所含的营养成份维生素c，它遇光、热、氧均易被破坏，造成营养成份失效，不适于用常压灌注法。

本实用新型的目的在于提供一种灌注速度快的减压自动灌注分装器。

本实用新型的技术方案在于：一种减压自动液体灌注分装器，它由与瓶口相配的橡胶塞和穿过橡胶塞并与之呈密封状态的管道构成，其特征在于管道为外管套于内管外的双壁套管结构。

本实用新型的优点：

①由于本实用新型采用减压灌注且灌注速度快，故在液体进入瓶中之前，瓶内处于真空或半真空状态，这就减少了液体与空气中氧和杂质的接触，从而达到保护液体有效成份的稳定；

②由于本实用新型外管与减压真空泵连接的分支上安有空气气阀，可以控制液体注入的量，故真空吸气泵无须以启动、断开来间歇工作，而是连续工作即可控制。所以整机的操作极为方便，也加快了分装的速度。

图1是本实用新型的结构示意图。

下面就附图1详细说明本实用新型的具体结构：

图1中4是本实用新型的橡胶塞，它呈倒置的园锥面结构；8是本实用新型的双壁套管，它穿过橡胶4的中间而与橡胶塞4呈密闭状态，其外管3套于内管1外面，呈双壁结构。其中位于橡胶塞4下部的双壁套管8的结构：内管1略长于外管3。且下端开口，可以让液体由此口流入瓶9中；外管3的下端与内管1的管壁呈密封状态，且外管3的管壁上均匀分布多个细小孔眼2，用于瓶内空气及杂质的排出，孔眼2分布在距橡胶塞4约15mm以内的范围。位于橡胶塞4上部的双壁套管8的结构：内管1与外管3由套管分为两个分支管道，内管1直接与贮存待装液体的罐相连而成为入液管5；外管3改向，其管壁与内管1的管壁仍为密封状态，改向出的外管3与真空吸气泵连接而成减压吸气管7，在减压吸气管7上设有气阀6。

液体的灌注过程如下：首先启动真空泵，再将灌注器的橡胶塞4塞于瓶口，瓶9中的空气在真空泵的作用下顺外管3的细小孔眼2而排出，成为真空或半真空状态。与内管1相接的贮液罐中的液体，就在负压的作用下，顺入液管5、内管1而注如瓶9中。当瓶9中的液体够量时，就按下气阀6，空气便即刻进入减压吸气管7中，瓶9中的气压恢复为常压，液体就停留在内管1和入液管5中而停止灌注。此时真空泵在不停机的情况下换空瓶，再将橡胶塞4塞于空瓶的瓶口，放开气阀6，整个外管3和减压吸气管7均呈吸气状态，瓶中的空气顺孔眼2排出而为真空或半真空状态，也就开始了液体灌注的步骤。