[实用新型]感应交直流多把电焊机

说明书

本实用新型涉及手工电弧焊设备，特别是感应交直流多把电焊机。

目前工业用的手工电弧焊机有交流式和整流式的两大类。这些电弧焊机存在漏磁严重、耗损大、功率因数低（cosφ＜0.5）、造价高、性能不稳定等一系列缺陷。

发明专利CN91109810.0公开了一种三相调相直流电焊机，采用一次输入、二次输出三相分布绕组组成的调相式变流源。从而提高了电弧的稳定性和功率因数，性能也很好。但是这种电焊机的定铁芯动铁芯采用隐极式冲槽，不仅加工工艺复杂，生产周期长，效率低，造价高，而且只能采用圆形电磁线嵌线，槽内空间利用受到限制，改型困难。特别是定铁芯直径大，因而绕组的节距大、端部线过长，增加了漏磁和谐波干扰。这种焊机不能作交流焊接和多把焊接。

本实用新型的目的是提供一种感应交直流多把电焊机，利用定铁芯绕组对动铁芯绕组感应的原理，制成三相同步无级调控焊接电流源。

本实用新型的另一个目的是采用无功补偿装置来提高电焊机的功率因数，降低损耗。

本实用新型的再一个目的是提供一种静外特性好的交直流焊接源并且有多把焊接功能的电焊机。

按照本实用新型的交直流多把电焊机，消除了常规电焊机的磁偏吹和争流现象，具有易引弧、飞溅小、穿透能力强、功率因数高、静外特性好、过载能力强、操作简单、能作氩弧焊、气创电源，在特定条件下能作埋弧焊、气体保护焊，还可以用作其它电源。

按照本实用新型的感应交直流多把电焊机，由三相感应电弧焊变流源、主控系统、硅整流装置和无功补偿装置所组成。

按照本实用新型，定铁芯由硅钢片制成凸极式叠装夹持紧固而成，动铁芯由硅钢片冲制成隐极式，叠装紧固而成。动铁芯设有同心转轴，与定铁芯端部同心轴孔作滑动配合。在动铁芯、定铁芯之间设有气隙，调控焊接电流，可使动铁芯绕组作相对于定铁芯绕组的相位转动。

一次输入的三相集中绕组安装在互差120°并施以绝缘的定铁芯凸极上。二次输出的三相绕组由两部分组成，一部分三相绕组亦安装在互差120°并施以绝缘的定铁芯凸极上，另一部分安嵌在互差120°电气用并施以绝缘的动铁芯隐极的槽内。

输入、输出绕组不直接发生电气接触，而是通过输入的三相交流电流对三相输出绕组感应出用于焊接的三相交流电势，直接作交流焊接。

二次输出的三相交流绕组，每相均会同星点分别引出交流焊接子和接入单相全波整流装置，引出直流焊接端子。

按照本实用新型的三相感应弧焊变流源，一次输入的三相绕组按电流范围分成两部分；当选择较小的焊接电流时，一部分绕组的首端分别接入授控主回路三相系统的相线上，末端结成一点，形成一次绕组的星形连接；当选择较大的焊接电流时，另一部分绕组的首端分别接入授控主回路三相系统的相线上，末端结为一点而形成星形连接。

弧焊变流源二次输出的三相绕组由两部分组成，动铁芯分布绕组的首端分别与整流装置中相应的输入端相接，末端分别与定铁芯二次集中绕组相对应的首端相接，另一组末端接为一点，形成二次三相绕组的星形连接。同时，星形连接点分别和整流装置相应接点相连接，使二次相绕组每相都构成独立的单相交流输出和单相全波整流输出。因此可以任选额定工位焊接交直流，互不干扰，消除了常规多把焊机产生磁偏吹及越前焊接产生的争流，滞后焊接产生的减流等严重弊端，交直流输出稳定。

按照本实用新型弧焊变流源中的动铁芯三相绕组，通过旋转轴传动机构，可作相对于定铁芯三相绕组同步调控相位电气角度，从而达到选择焊接电流的目的。

按照本实用新型，其电焊机的主控系统由三相电源开关和变流开关所组成。

无功补偿装置由电容器组成，并与一次主控系统并联。

按照本实用新型，三相感应交直流多把电焊机，其硅整流装置和常规的硅整流装置相似，但是由12支硅整流器件组成三个独立的单相全波整流电路。

按照本实用新型的三相感应交直流多把焊机，具有易引弧、穿透能力强、电弧稳、飞溅小，不产生磁偏吹和争流现象，静外特性好，过载能力强，无级调控电源幅度宽，功率因数高cosφ＞0.8，比同容量的旋转直流电焊机和常规硅整流焊机分别节电64％和33％。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

图1为本实用新型的三相感应交直流多把电焊机的原理图。

图2为本实用新型的定铁芯断面图。

图3为动铁芯断面图。

图4为本实用新型的单相感应交直流电焊机的原理图。

图5为单相电焊机定铁芯断面图。