[实用新型]水泥机械立窑锁风出料装置

说明书

本实用新型涉及水泥立窑烧成机械范畴，特别涉及一种水泥机械立窑锁风出料装置。

要使水泥机械立窑连续生产，必须在连续加料、连续卸料的同时，不间断地向立窑中送风，自机械立窑问世以来，如何解决好出料和锁风这一对矛盾，一直是人们关注的热点。

传统的三道闸门卸料密封装置，因设备笨重、闸门磨损大、漏风多而被淘汰；换代的轮式卸料机虽然重量不大、高度不大，但磨损和漏风更严重；70年代出现了料封管出料锁风装置，因其设备简单、重量轻、效果较好，已逐渐被我国水泥生产的大部分机械立窑采用。

常规的料封管出料锁风装置，由过渡溜子、料封管和节流器构成。过渡溜子是立窑出料口与料封管之间的连接部件，一节长斜形或长锥形管道；过渡溜子下口接料封管，料封管是一内壁光滑的圆管，从“锁风”效果看，料封管的长度，越长越好，然而考虑到厂房高度的限制，通常其长度在2～3.5m，料封管的下口，通常用电磁振动喂料机做节流器，节流器静止时，熟料被阻止在节流器上的料封管内，当料封管内的熟料集聚到一定高度时，γ射线料位控制器使节流器振动而卸料；当料封管内的熟料因卸料而降低到一定高度时，γ射线料位控制器使节流器静止，如此周而复始。

从鼓风机吹入窑内的“风”（即空气），只能从两个方向逸出窑外，一个是穿过窑内物料柱向上逸出，另一是穿过料封管内熟料柱向下逸出，料封管出料锁风装置的“锁风”原理，就是利用穿过料封管熟料柱的“漏风”的动压，压迫熟料柱这一散碎物料，靠物料的迷宫阻力，达到锁风的目的。

然而，此装置仍然存在一些严重的缺陷，立窑运行过程中，因为散碎熟料层不是致密的，所以漏风是必然的，生产过程中始终漏风，出料时漏风更严重。实测漏风量约为送风量的5～10％，以D60×90型功率215kw萝茨鼓风机为例，漏风量为11.35～22.70m³／min，年浪费电2，628，000kw·h浪费严重，而且也限制了熟料产量、质量的进一步提高；且圆形料封管常有卡料现象。

本实用新型的发明目的，就是改进上述现有技术的不足，设计一种设备简单、易于操作、锁风效果好、不卡料的水泥机械立窑锁风卸料装置。

本实用新型的构思是通过如下技术方案实现的：

设计制造一种属于水泥立窑烧成机械范畴的，包括过渡溜子（1）、料封管（2）和节流器（3）等构成的水泥机械立窑锁风出料装置，过渡溜子上口承接立窑卸料斗下的出料口，其下口连接料封管上口，料封管下口与节流器连接，其特征是：

1.异形的过渡溜子上接有进水管，

2.料封管是异形的。

上述的水泥机械立窑锁风出料装置，所述的异形过渡溜子，是指过渡溜子承接立窑出料口的上口是与立窑出料口形状一致的方形，而其下口则是与料封管截面形状吻合的椭园形。

上述的水泥机械立窑锁风出料装置，所述的过渡溜子上接有进水管，是指在过渡溜子的周围侧壁上接有数根进水管。

上述的水泥机械立窑锁风出料装置，所述的料封管是异形的，是指料封管的截面上短轴比长轴为1：1.1～1.9的椭园形。

上述的水泥机械立窑锁风出料装置，所述的异形过渡溜子，是指过渡溜子承接立窑出料口的上口是与立窑出料口形状一致的方形，而其下口也可以是与料封管截面形状吻合的园形。

本实用新型的发明构思是，向过渡溜子内连续喷水，水与连续下卸的500～800℃高温熟料相遇，气化为水蒸汽，在过渡溜子内产生并保持一个动态压力源，在料封管内形成并保持一个动态水蒸汽风栓，以它取代料封管内原“泄漏风”占据的空间，此时，料封管成了料汽风栓管；过渡溜子内的动态蒸汽压力源，既可以为不断散失的水蒸汽风栓提供汽源，又可阻挡窑底承压空气进入料汽风栓管；料封管内的动态蒸汽风栓使散碎的熟料变成动态的料汽风栓；加上熟料层本身的迷宫阻力，可以达到完全“锁风”的目的。

椭园形料封管可以有效地解决熟料卡料的问题。

水泥生产中生料成球处的水管，可同时供应本实用新型实施所需用水，仅需增加部分给水管线、阀门、水表及流量计等。

喷水量可按下式确定：

萝茨鼓风机供风量／min×5％÷0.47×（1＋3％）＝喷水量

式中：

萝茨鼓风机供风量／min m³／min

5％ 料封时漏风系数

0.47 在0.29MPa下，每升水形成蒸汽的体积 m³／L

3％ 为保证栓塞漏风效果的喷水过剩系数

每分钟喷水量 L／min