[实用新型]双功能高效精浆除砂机

说明书

本实用新型涉及造纸机械，特别是属于纸浆处理设备，具体为一种双功能高效精浆除砂机。

现有浆处理设备涉及浆料疏解打浆和除砂，一般要采用打浆设备、疏解设备和除砂设备，此种方法设备占用多，浪费电力、人力和物力，且疏解效果差，碎纸片含量高，对于浆料纤维的切断多，半纤维产生的多，浆得率低，损失严重，而现有的锥度式，阶梯式疏解机，因离解定子、转子阶梯少，且齿形为方齿或渐开线齿，都具有疏解能力达不到抄造高级薄页纸的要求，且方齿状定子、转子机易产生堵塞，渐开线齿状的定子、转子对因齿型缺尖角，易造成定子、转子齿型磨损加剧，圆弧齿因对浆料的脉动冲击减小，造成疏解效果也不理想。所述的两种定子、转子结构的机械，因定子、转子的阶梯数少，造成浆料在疏解区时间短、不能使浆料中的纤维束得到充分疏解，特别是对于要求抄造高级薄页纸的浆料处理，还不能得到令人满意的效果。

本发明的目的在于设计提供一种既可用于回收废纸如瓦楞纸、废纸板、旧书报纸和画刊纸、以及铜版纸和胶版印刷纸的再生纸浆和草纤维浆，特别是用于薄页纸浆于一体的双功能高效精浆除砂机。

本实用新型是这样实现的，由动力源通过联轴器（23）驱动由前后轴承（17）支撑在支撑体（19）上的主轴（18）、支撑体（19），前端依次同心联接着带有环状空腔且上部设有出浆孔的出浆壳体（11），定子壳（7）和内腔外型均为锥台状的除砂锥体（1），除砂锥体（1）上设有水平切向进入的进浆孔，其前端接有呈90°弯度且出口垂直往下的导尘弯头（24）和其下接的球阀（26）和贮砂罐（28）组成，其特征是固定于定子与穿套在主轴（18）前端的与定子（6）相形配合的转子（8）径向呈间隙配合，轴向各阶梯段定子（6）与转子（8）各阶段端面留有走浆间隙，其转子（8）、定子（6）皆为自前端阶梯直径逐渐增大到次后一阶梯，最后一阶直径回收并小于次后一阶尺寸，在转子（8）前端设有带锥状尖头和后端为圆柱状的并与主轴（18）端部通过螺纹联接且压紧转子（8）的转子帽（4）；其转子（8）和定子（6）的配合表面为直齿轮状结构，其齿型均为梯型齿；定子（6）和转子（8）为3－6阶梯状结构，并且径向以齿顶间隙配合，其最后一阶梯为直径小于次后一阶的塔状结构，又可为自次后一级阶齿顶经逐渐收缩的呈锥状结构；

本实用新型的转子帽（4）为带有尖头和3－6条楞筋的前锥棱后柱体结构，其楞筋为加速齿。

本实用新型设计处理浆料的范围可以适用于草浆、废纸浆和纤维板浆，同时对于木浆纤维束，粗大草浆纤维，未蒸煮好的草节的疏解分离和纤维分丝帚化及浆料的除砂都具有明显的效果，处理浆料的浓度为2－7％，属于集打浆、疏解和除砂多功能浆处理设备，其具体优点为：

1、浆料进入机器后受到离心力和冲击波的反复作用，能完全疏解浆料，纤维不受任何损伤，因而保持了较低的游离度和较高的湿重，半纤维产生少。浆料在进入疏解区前先高效地除去大量杂质，使金属杂质不漏到定子中间去，延长了疏解刀的寿命，疏解能力提高15－25％以上，比传统的分机处理提高30％以上；叩解度提高5－7°sR，使该机处理的浆料可适用于抄制14g／m²以上的薄页纸。

2、节电效果明显，比传统的打浆磨浆处理节电50％以上，吨纯干浆用电只有30度。

3、用稻麦草生产22g／m²以上的纸，无需再经传统的槽式打浆和双盘磨，可用该机代替，原有设备处理后直接抄纸。

4、经水力碎浆后的各种废纸浆，不需任何其它打浆设备，而用本机一次性处理，即可直接抄纸。

5、安装在草浆制浆系统的振框筛之后，可疏解未蒸煮的草节和粗大纤维束，提高浆的得率，降低漂率，减少打浆时间和省掉打浆工序，并保护CX筛及其后面设备。

6、结构紧凑，一机多用。占地面积小，噪音低，操作方便，操作时不需调整刀距即可达到最佳效果，且排渣方便，排渣时无需停机。

现对照附图具体说明该实用新型的实例：

图1为该实用新型的剖面结构图。

图2、为该实用新型的外型结构及安装图。

图3为该实用新型的侧视图