[实用新型]用于预热分解系统的撒料器无效
申请号: | 93231137.7 | 申请日: | 1993-06-11 |
公开(公告)号: | CN2186899Y | 公开(公告)日: | 1995-01-04 |
发明(设计)人: | 于玉川 | 申请(专利权)人: | 山东水泥厂 |
主分类号: | F27B1/21 | 分类号: | F27B1/21 |
代理公司: | 山东省专利事务所 | 代理人: | 宋永丽,张振忠 |
地址: | 25011*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 预热 分解 系统 料器 | ||
本实用新型属于干法回转窑水泥生产带预热器分解炉系统的撒料器。
新型干法回转窑预热分解系统所用撒料的结构形状,直接影响着生料在预热分解系统的分散度和热效率,关系着主机产、质量和能耗的高低,由于撒料器长期处于900℃左右高温气体和炽热物料的冲击,其环境条件十分恶劣。如何保证撒料器的效果,延长使用寿命,一直是水泥行业专家研究的课题。
目前我国新型干法回转窑所使用的撒料器有多种结构,如七十年代末,八十年代初我国自行设计的本溪水泥厂KSV分解窑及新疆、邳县等水泥厂的RSP分解窑,其分解炉内的撒料器为耐热板式,这两种撒料的缺点一是使用寿命短,一般为3~6个月;二是撒料器效果差。棒式撒料器与生料是线接触,板易变形影响撒料效果;三是撒料器维护更换困难。
近几年天津水泥设计院,在吸收借鉴国外先进技术的基础上,研制出一种盒式撒料器,虽较好地解决了使用寿命短,撒料器效果差,更换困难的缺点,但撒料器内易积料,导致下料管道堵塞,需设高压风管连续吹冷风清料,增加了能耗,影响了预热系统的热效率。
本实用新型的目的是设计一种结构简单,使用寿命长,撒料效果好,更换方便的撒料器。
本实用新型的构思是这样实现的:该撒料器主要有:预热器下料管1、撒料器2、预热器或分解外壳3、耐火衬料4组成。其特征是撒料器为空心盒式三角锥形结构,上部为水平板式结构,外壳为内凸形结构,背面不封口,撒料器与分解炉,预热器的外壳采用螺栓活连接。撒料器的上部应为水平板式结构;以增加生料与撒料板产生的撞击力,使生料充分分散,为延长其寿命,撒料器的外壳应与外界空气接触,自然风冷散热,应用三角形稳定性原理,采用三角锥形结构,以保证其整体不易变形,从而保证撒料效果,撒料器与分解炉、预热器的外壳用螺栓活连接,使之更换方便。
本实用新型具有以下优点:
1、该撒料器上部为水平板式结构,生料与撒料器的接触面积大,撞击力大,撒料器效果好,使生料能充分撒开,增加热交换面积,提高热交换率。
2、撒料器背面不封口,壳体与背面空气充分接触,自然风冷散热,壳体温度低,不易氧化,使用寿命长,可使用五年。
3、该撒料器为三角锥形结构,不易变形,保证了撒料器的效果。
4、该撒料器体积小,与分解炉,预热器壳体采用活连接,更换时将其推进,用螺栓外部固定即可,更换方便。
5、该撒料器的壳体采用A3钢板,而传统的撒料器采用耐热钢板,所以投资小。
附本实用新型撒料器的结构图。
附图说明
1、预热器下料管
2、撒料器
3、预热器或分解炉外壳
4、耐火衬料
下面结合附图对本实用新型作详细描述:
本撒料器为空心盒式结构,壳体为A3钢板焊接而成,内部浇注耐火衬料,起隔热和耐磨作用,撒料器的外壳为内凸形结构,背面不封口,以保证壳体与大气接触进行风冷散热,撒料器安装在下料器的下部,从上一级预热器冲下的生料,在其重力势能的作用下,与高温气体充分接触换热。撒料器内部的耐火层本身起到隔热作用,另外,壳体又与大气接触散热,在正常情况下,壳体的温度小于100℃,不易氧化变形。
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