[实用新型]啤酒超微过滤器

说明书

本发明涉及一种用于啤酒包装前对于啤酒中酵母菌、悬浮物及其它杂质进行超微过滤的装置。适合于所有啤酒（普通啤酒、鲜啤酒、扎啤等等）成品前的过滤。

现在啤酒生产过滤一般采用硅藻上纸板过滤机，圆盘过滤机、棉饼过滤机等型式，滤后的啤酒往往存在有漏土、绒毛、纤维、片状悬浮物及其它一些杂质，有时管道中的一些恶性杂质亦会随着啤酒而进入成品酒，而造成啤酒感观指标降低、保质期缩短等缺点，甚至在成品酒中会出现恶性杂质而出现质量事故，影响企业产品信誉。

为解决这一问题，通常的方法有的在灌装前设置一个装置，该装置是由一个骨架，外面绕几层丝布做过滤介质，而起阻挡作用，该装置俗称绢滤器，它存在以下几个问题，一是容易造成新的纤维性杂质；二是滤孔太大缠绕不均，时而出现破孔，过滤质量不高，不稳定；三是不易清洗，使用成本较高。此种装置由于过滤面积太小，经常拆换清洗且每次拆换对其缠绕紧度，层数及固定均有要求，操作比较复杂，且过滤效果并不理想，所以有的厂家没有采用。有的单位试验用尼龙棒，陶瓷片或纸片进行过滤，由于清洗困难，造成使用成本太高而无法适应工业化生产。

本发明的目的是要提供一种能够阻挡啤酒中可见及微小杂质，酵母菌等的超微过滤装置。它可以根据啤酒生产工艺，有足够大的过滤面积来满足其要求，不影响啤酒生产，且清洗方便、简单、能有效的防止酵母及其它杂质进入成品酒中，而提高啤酒质量。

本发明的目的是这样实现的：在硅藻土过滤机后，灌装机或成品酒销售器前的管路中加进一个本发明的装置，即可实现。本装置是这样工作的，当啤酒从进酒口进入装置的滤腔，经过不锈钢滤棒的过滤，使酵母菌及杂质被阻挡住，而滤清的啤酒则从滤棒内滤清出来，通过过流腔到出口。出口管口接到灌装设备或清酒罐管路上，由于过滤面积较大，被阻挡物基本上以悬浮状态存在于滤腔内。当每次生产完结后，将容腔打开，取出滤芯用高压水将容腔及滤芯冲洗一遍即可达到清洗目的。当使用一段时间后，滤棒网孔多数被堵塞，只要将滤芯放入热碱水中浸泡一段时间，则滤芯就会象新的一样。本发明简单、卫生、方便、有效。

以下将结合附图对本发明作进一步的详细描述。

图一是本发明的轴向剖视图。

图二是本发明的横向剖视图。

图三是本发明在垂直安装时排污阀的按装位置示意图。

参照图1

在筒体（3）上，一端焊接一法兰盘，另一端焊接一端盖；回流管（1）贯通焊在法兰盘与盖上，一端与出酒管联接，在端盘上另开一进酒口，与进酒管联接。将滤棒（2）安装在联接盘（5）上，插入筒体（3）内，外端联接上盖（7），用紧钉螺钉紧固密封，件与件之间夹有密封垫（4）（6），密封垫（4）（6）选用食品用密封垫片。整体耐压强度不小于10bar。

本发明的工作原理是这样的，啤酒经进酒口进入由筒体（3）与联接盘（5）组成的滤腔内，经过滤棒过滤，过滤后的酒经过滤棒嘴汇集到由上盖（7）与联接盘（5）组成的过流腔内。再通过回流管（1）流出过滤器进入清酒管路，完成过滤工艺。由于设置了足够多的滤棒（2），杂质基本以悬浮状态存在于液体中，而不堵塞滤棒（2）。

本发明的清洗是这样的，将上盖（7）打开，取出联接盘（5），用高压水冲洗筒体（3）、滤棒（2）外表面及上盖，冲洗完成后若条件许可，可用高压净空气逐个对准滤棒（2）喷吹10秒左右。一切处理完成后，再组装起来，清洗工作完成。一般情况下，要求每次生产结束后，本滤器清洗一次。每隔半月，需彻底清洗，方法如下，将联接盘取下，连同滤棒（2）一起放入5％碱水液中煮沸30分钟，取出后用清水洗干净，即可同新的一样。

本发明结构简单、可靠，冲洗方便、省时，一段冲洗只需几分钟，彻底清洗简单，方便易行，附合啤酒生产的工艺要求。

本发明建议水平安装，若直立安装时，请在进酒口的联接管下端接一排污阀门如图三示。

其它主要技术参数指标如下：

1、滤棒（2）的过滤介质为不锈钢编制网（又称钢板网）或烧结网（又称无纺网），具有宽的使用温度及较高的耐压强度。

2、滤棒（2）的过滤孔径可以在0.1－50μm内任选。

3、在联接盘（5）上安装的滤棒（2）的根数，可以根据需过滤啤酒的产量不同而设置一根式多根。

4、回流管直径与进口直径与本发明相连接的管路直径相配。