[实用新型]立式涡流锅炉

说明书

本实用新型一种立式涡流锅炉涉及立式锅炉，特别是一种立式单层炉排锅炉，主要由锅壳、炉胆、炉排、冲天管、对流管束和灰室组成。

现有手工加煤立式锅炉，为减少烟尘对大气环境的污染，采用水冷双层炉排反烧结构。在实际使用中，由于煤质的变化或司炉工技术不熟练，往往难以按设计规程进行操作，致使多数双层炉排反烧锅炉实际成了单层炉排正烧锅炉，燃烧效果差，烟尘对大气环境的污染严重。

本实用新型的目的就是克服现有技术的不足，公开一种立式涡流锅炉的结构，具有结构简单、操作方便、对煤质适应性强、燃烧效果好和消烟除尘能力强的特点，适合节约能源、保护环境的要求。

本实用新型一种立式涡流锅炉，主要由锅壳、炉胆、炉排、冲天管、对流管束和灰室组成，炉胆套装在锅壳内，灰室在炉胆下端，炉排在灰室上方，冲天管固定装在炉胆上端，加煤门设置在炉排上方锅壳和炉胆前壁上，实现本实用新型目的的技术方案是：在加煤门上方炉胆前壁内壁上固定设置有一个弧形辐射拱，在弧形辐射拱上方锅壳和炉胆前壁上设置有一个观察孔，对流管束横置在炉胆上部，在对流管束下层对流管下端面上固定装有一块反射导流板，在炉排上方炉胆后壁内壁上设置有一个弧形折射拱，在弧形折射拱上设置有与炉膛连通的二次风管。

使用本实用新型立式涡流锅炉时，煤在炉排上燃烧，燃煤释放的热量部分通过热辐射的方式辐射到弧形辐射拱的下端面弧形面上，使炉膛温度升高，新添加煤在高温下可很快被加热干燥析出可燃气体并燃烧，炉膛内温度比现有技术炉膛温度显著提高，使燃煤在炉膛内充分燃烧，可燃气体在流动燃烧过程中保持较高温度的同时，形成涡流扰动，使可燃气体充分燃尽，高温烟气流在炉膛后区弧形折射拱的折射下进入弧形辐射拱上方的燃尽室之前，由二次风管供给的充足空气满足烟气充分燃尽所需的氧，同时也有利加强气流的扰动，燃尽室内上升热气流受到反射导流板的阻挡、导流，一方面减缓上升速度，延长燃烧时间，使热气流中残存的未燃气体在高温下进一步燃尽，不可燃尘粒分离出来落在弧形辐射拱的上表面上，起到除尘作用，另一方面可使热气流能够较均匀地沿炉胆四周上升通过对流管束，提高对流管束的热交换效率，烟气最后从冲天管排出。综上所述，本实用新型立式涡流锅炉的结构较为简单，显著提高了炉内燃烧温度，延长了烟气燃烧时间，燃烧条件好，改善了热交换过程，增强了消烟除尘能力，操作简便，对煤质的适应性强，较好地实现了本实用新型的目的。

下面结合附图对本实用新型立式涡流锅炉及其实施例作进一步详细说明。

附图为本实用新型立式涡流锅炉一个实施例的结构剖视示意图。

作为本实用新型立式涡流锅炉的一个实施例，如附图所示，本实用新型立式涡流锅炉主要由锅壳6、炉胆9、炉排2、冲天管10、对流管束8和灰室18组成，炉胆9套装在锅壳6内，灰室18在炉胆9下端，炉排2在灰室18上方，冲天管10固定装在炉胆9上端，加煤门3设置在炉排2上方锅壳6和炉胆9前壁上，从加煤门3可向炉排2上添加煤，在加煤门3上方炉胆9前壁内壁上固定设置有一个弧形辐射拱4，该弧形辐射拱4呈前高后低弧形，在炉胆9内与炉排2之间形成炉膛16，利用弧形辐射燃煤热量，可显著提高炉膛16内温度，从而改善了燃烧条件，在弧形辐射拱4上方锅壳6和炉胆9前壁上设置有一个观察孔5，通过该观察孔5可观察炉内燃烧情况，对流管束8横置在炉胆9上部，与炉胆9轴线呈一定倾斜角，有利对流管束8内水的热对流，在对流管束8下层对流管下端面上固定装有一块反射导流板7，炉胆9内弧形辐射拱4与反射导流板7之间形成燃尽室14，在炉排2上方炉胆9后壁内壁上设置有一个弧形折射拱13，在弧形折射拱13上设置有与炉膛16连通的二次风管15，炉膛16内的可燃气体在弧形折射拱13的作用下保持较高温度，同时形成涡流扰动，二次风管15可提供充足空气助燃，根据需要设置一根或多根二次风管15，经弧形折射拱13进入燃尽室14的热气流，受反射导流板7的阻挡和导流，不可燃尘粒落到弧形辐射拱4上表面，司炉工可利用工具从观察孔5将尘粒推下，经炉排2落入灰室18，最后从灰门1排出，经锅壳6下端进水阀17进入炉胆9的水，在炉膛16区和燃尽室14区被辐射加热，经对流管束8进一步被经反射导流板7导流沿炉胆9四周上升的热气流加热，形成热水或蒸汽，从设置在锅壳6上部的出水（汽）阀11输出，炉内热气流经冲天管10与炉胆9内工质（水）热交换后最后从烟囱2排放，烟气热损失较小，烟尘含量也较少。