[实用新型]圆筒状石料磨光机

说明书

一种圆筒状石料磨光机，属于石料加工机械技术领域，用于已被切割成圆筒状或圆片状的石料磨光。

在已有技术中当建筑上需用圆柱形的构件或装饰时，往往都是选用整块大石料由石匠用手工精雕细刻，慢慢加工、打磨，尚未见有这方面的加工机械。这样不仅取材困难，而且太费时费力，有时稍有不慎工件可能会断裂、破碎，造成前功尽弃，浪费石料。

本实用新型的目的在于提供一种结构较为简单、轻便、操纵灵活方便，运行平稳，坚固耐用、效率高、造价低、加工精度高，不损伤被加工工件，制造工艺性良好，专门用来磨光已被加工成圆筒状或圆片状石料的圆筒状石料磨光机。

根据一般机械原理和圆筒状石料的特点，针对已有技术中存在的主要问题，本实用新型的基本构思是，在基础设施上垂直向上安装一根由外接动力驱动转动灵活的主轴，该轴在主架板以上能带动一个安放待加工的圆筒状或圆片状石料的托料盘，围绕此盘在主架板上垂直焊接由对称排列的6～10块长条形钢板组成的围架，该围架各立板顶端各安装一个供安装外接电动机用的托板，这些电机通过减速器、偏心轮、活节和拉杆带动装有磨石的提筐上下移动，该提筐被一块弹簧钢板压着使磨石始终紧贴被加工的石料外圆筒侧面，被加工件放到上述的托料盘上并由位于主轴上端和主轴用螺母连接的上压板压紧，开机后被加工件在主轴带动下不停的转动，磨石沿着被加工件不停的上下磨削直到磨光为止。从而实现设计目的。

本实用新型的特征在于所述的圆筒状石料磨光机由一根主轴、一个轴承座、至少8个地脚螺栓、一个皮带轮、一块主架板、一个托料盘，一个围架，6～10块托板、一块上压板、垫圈、6～10个活节、6～10根拉杆、6～10个偏心轮、6～10个减速器、6～10个提筐、6～10×4块磨石、6～10块弹簧钢板和12×20块两种规格呈“L”形的斜铁构成，上述的轴承座和主架板分别通过上述的地脚螺栓和水泥基础固定连接；上述的主轴下端通过一个圆螺母和一个轴承安装在上述的轴承座上，其上端依次穿过并安装上上述的皮带轮、位于上述的主架板中心凸台内和中心孔相配合的另一个轴承、上述的托料盘的中心凸台中心孔及上压板后，通过上述的胶垫和圆螺母与上述的上压板连接，上述的皮带轮由外动力驱动并带动主轴转动；上述的围架由6～10块长条形钢板组焊而成，围绕主轴沿圆周均布，它们的下端焊接在上述的主架板的上平面上，它们的上端焊接在每块上述的托板下平面上，外接电动机装于每块上述的托板上并通过上述的减速器、偏心轮、活节和拉杆带动安放上述的磨石的上述的提筐上下移动以带动磨石沿被加工工件外表面上下磨削上述的主轴为两端各带有一段和上下两个圆螺母相配合的外螺纹，其余为光杆且中间和上述的托料盘中心孔相配合的一段直径较大，下部和上述的皮带轮相配合的部位设有键槽，以便安装皮带轮固定键；上述的主架板为中心带有凸台和与上述的轴承相配合的中心孔且四周带有安装上述地脚螺栓的通孔，以便将其固定在水泥基础上的方板；上述的托料盘为中心带凸台且中心孔内有一与上述的主轴紧密配合的键槽的圆盘体，通过键使该托料盘随主轴转动；上述的提筐为由上下各一水平板中间一块立板焊接而成的“I”字形的组焊件，立板的一面带有装上述的磨石的筐，另一面带有安装上述的弹簧钢板的圆柱；上述的弹簧钢板为其中心带一安装孔的弧形钢板，由钢板煨弯而成，弓对上述的提筐装在它的圆柱上，其弦朝向上述的围架，并由两个“L”形的上述的斜铁由上往下插入塞紧，靠该弹簧钢板的弹性使提筐内的磨石始终紧贴被加工的石料外表面。操作时先把上述立轴上端的圆螺母、垫圈和上压板依次卸下来并将上述的斜铁向上抽出；把待加工的筒状石料从上方装入围架内并放在托料盘上平面上，调整好中心位置把上压板压在放置于石料上面的木块上，再依次安装垫圈和圆螺母并旋紧，将斜铁从上往下沿围架内侧插入；然后开机，托料盘上的石料在主轴带动下不停的转动，安放磨石的提筐在外接电动机驱动下通过减速器、偏心轮、活节和拉杆上下移动，使磨石紧贴筒状石料的外表面不停的磨削直至全部磨光停机。

本实用新型的优点是：结构较为简单、轻便、制作容易，制造工艺性良好，操纵简便，只要把待加工的石料放入围架内托料盘上对好圆心即可，整机运行平稳，坚固耐用，全部机械化，省时省力，加工精度高，不损伤被加工石料，成品率高且成品使用方便，只要往水泥柱上一贴即可。