[实用新型]一种带增压装置的液压打包机

说明书

本实用新型属于棉花加工机械中的液压打包机。

现有棉花加工用的打包机，有比较大型的液压打包机和中小型的液压打包机。大型液压打包机自动化程度高，压力大，但由于体积大，造价高，动力消耗多，安装、使用等不太方便，适用范围受到局限，每台售价十几万元，难以推广。中小型的液压打包机体积较小、成本较低，便于安装使用，应用范围广泛，一般结构由机体部分、压实部分、液压系统等组成，由于油缸压力和整机结构所限，压力难以提高，在打较大型棉包时，棉包打包质量得不到有效保证（见山东临清液压机械厂YD200液压打包机）。

本实用新型的目的，就是在现有液压打包机基础上，加以改进，在不增加体积和动力的前提下，提高整机压力和效率，保证棉包打包质量。

本实用新型的任务是这样完成的：设计制造一种带增压装置的液压打包机，由机体部分、填料部分、压实部分、液压部分、操纵部分组成，机体部分、填料部分、压实部分保持现有液压打包机结构基本不变，液压部分采用增压油缸2和增压液压回路组成的增压装置。增压油缸2包括大缸筒23、小缸筒16、大活塞24、小活塞21、活塞杆22、法兰盘端盖25、联接法兰盘26、端盖固定杆20、堵盖19；增压液压回路包括增压换向阀30、增压输入管7、增压输出管6、油缸调整管5、液控阀27、增压阀28、截流阀29、增压压力表9。增压油缸2的大缸筒法兰盘端盖25连接安装增压输入管7，与增压换向阀30相连通；增压油缸2的小缸筒堵盖19连接安装增压输出管6，通过增压阀28与打包机下压实油缸15相连通。增压油缸2的大缸筒23和小缸筒16通过联接法兰盘26固定组成内腔相通的缸体，大缸筒23外端用法兰盘端盖25封口，端盖上开孔装有增压输入管7，小缸筒16外端用堵盖19封口，堵盖19上开孔装有增压输出管6，在联接法兰盘26上开孔装有油缸调整管5，与大缸筒23内腔相通，法兰盘端盖25和联接法兰盘26之间用端盖固定杆20连接固定。增压油缸2的大活塞24和小活塞21分别套装在活塞杆22两端，安装在增压油缸2内，并相应与大缸筒23和小缸筒16配合，活塞外圆面上开有环形槽，安有密封圈18。活塞杆22为长圆柱体轴类零件，两端靠近端面处带有轴肩，轴肩外端的活塞杆外圆面上开有环形槽，安有密封圈18和档圈17，并分别与大活塞24、小活塞21配合套装。增压油缸2的法兰盘端盖25为带圆盘凸台的圆盘形零件，凸台的外圆面上开有环形槽，安有密封圈18，封堵在大缸筒23外端开口内，法兰盘端盖25上开有通孔，与增压输入管7连接安装，法兰盘端盖25外缘内有若干通孔在同一圆周面上均布，可安装端盖固定杆20，环绕大缸筒23与联接法兰盘26连接固定。联接法兰盘26为带圆盘凸台的圆盘形零件，中间开有大通孔与小缸筒16配合套装，凸台的外圆面上开有环形槽，安有密封圈18，与大缸筒23内端配合套装，在联接法兰盘26中间大通孔的边上开有油孔，安装油缸调整管5与大缸筒23内腔相通，联接法兰盘26外缘内有若干通孔，在同一圆周面上均布，可安装端盖固定杆20，环绕大缸筒23与法兰盘端盖25连接固定。增压输入管7、增压输出管6、油缸调整管5均为金属管，可安装液压阀。增压阀28为单向液压阀，安装在增压输出管6与打包机下压实油缸15相连通的液压管路上。截流阀29为单向液压阀，安装在增压换向阀30与增压输出管6相连通的液压管路上。液控阀27为单向液压阀，安装在打包机下压实油缸15与油箱1相连通的液压管路上。增压油缸2由支架固定在打包机旁边。

经过上述设计、改进，试验证明本实用新型在现有中小型液压打包机整机结构基础上，不增大体积，不加大配套动力，提高了压力和效率，有效地保证了棉包的打包质量，使中小型液压打包机起到大型液压打包机作用，造价低，安装使用方便，宜于推广应用，较好地实现了予定目标。

下面对附图加以说明。

图1是本实用新型整机主视图；

图2是本实用新型增压油缸半剖装配图；

图3是本实用新型液压系统原理图；

图4是现有液压打包机主视图；