[实用新型]一种碎煤机

说明书

本实用新型为一种碎煤机，它属于一种破碎、粉碎或磨粉的机械。

目前使用的碎煤机其外壳皆为圆筒式。煤块进入外壳后，在转动的链条的撞击下破碎。而由于链条的撞击以及离心力的作用，煤块会向外壳方向运动，并沿外壳的内壁下滑。这样，在外壳内壁处的煤块由于链条不能触及，因而使用效果不理想。

本实用新型的目的在于：设计一种能将煤块充分粉碎的碎煤机。

本实用新型包括带有进料口和下料口的外壳，其内有一竖直的主轴，外壳的至少一部分呈截锥状，固定在主轴外围的挂链体上的链条长度与外壳的内部空间相适应。其中的链条也可用其它钢性杆或锤头代替。当外部的电机带动主轴转动时，由进料口进入外壳的煤块也随之转动，并在离心力的作用下向外壳的内壁运动，由于本实用新型的外壳采用了截锥式，链条转动后其外端与外壳内部空间相适应，因而在重力的作用下沿外壳的内壁下滑的煤块由下一级链条将其粉碎，从而使煤块的粉碎程度较好。经过一段时间的使用，链条的外端磨损会影响粉碎效果，本实用新型就将挂链体上用于安装链条的孔设计为沿外壳径向的长孔，这样便可在一定范围内调节链条外端至外壳内壁的距离。如果其外端坏损严重，还可以将链条两端调换。由于进入外壳的煤块大小不等，其中一部分已达到了粉碎要求，而它们包围在较大的煤块外对链条的撞击起到了缓冲作用，这不仅影响了煤块的粉碎，而且造成了能量的浪费。要解决这一问题，可在本实用新型的主轴外包围一截锥状的滤筛，使小颗粒的煤粉由滤筛滤除而直接到达下料口。在滤筛下方的主轴上最好固定有风叶。风叶的转动使滤筛内部产生负压，它能促使细小颗粒的煤粉穿过滤筛并通过下料口。外壳的下部应呈倒截锥状，在链条的下方有固定在主轴上的上下两个支架，两支架之间通过两端分别与两支架相连的滚子轴安装有至少一个倒截锥状的滚子，其外表面的锥度与外壳的锥度一致，滚子与主轴之间有一内筒。这样，无论有无滤筛部分，经链条撞击后仍不满足要求的煤炭颗粒，由外壳与滚子的间隙落下，能够经过滚子碾压而达到要求。其中的上支架最好呈径向伸展状，其上方覆盖有挡料板。如果滚子的外表面带有螺旋形的沟槽，则一方面能够使本实用新型适应不同湿度或其它条件的煤，而且能在滚子转动时促使煤粉下落，防止物料被滚子碾压后粘在周围零件的表面上而造成积压。为加强滤筛的受力强度，应将其固定在一上部为多孔板、中部为盲板、下部有使滤筛内腔与外壳内腔相通的出料口的截锥形衬板上，而且在衬板下方带有第二级滤筛。经第二级滤筛过滤后的煤粉能够过到粉碎要求，并经内筒而到达下料口。而由衬板的出料口流出的粗颗粒煤粉，则由滚子碾压后到达下料口。在上述的装置中，各滚子轴的两端可分别嵌于上下支架中，且在靠近其两端处带有螺纹，并各有一螺母与其旋接。如果将本实用新型设计为这种结构，能够调节各滚子的高度，改变滚子与外壳的间距，以达到生产不同细度的煤粉的目的。在此基础上，本实用新型在上支架与螺母之间安装了一弹簧，且上支架的下底有一沿外壳径向的槽，与滚子高度对应的外壳侧面上有一可开合的检视门。当滚子部分出现问题时，打开检视门可以进行检修，必要时不还可更换零部件。此外，在下料口处还带有排风节。

以下结合附图对本实用新型的实施例做详细说明。

图1为本实用新型实施例的剖视图；

其中，1－主轴，2－皮带轮，3－进料口，4－外壳，5－挂链体，6－链条，7－挡料板，8－连接块，9－弹簧，10－螺母，11－滚子轴，12－滚子，13－检视门，14－螺母，15－下料口，16－排风节，17－下支架，18－叶轮，19－内筒，20－上支架，21－第二级滤筛，22－出料口，23－衬板，24－滤筛。