[实用新型]榻榻咪床垫制作机

说明书

本实用新型属于草制品加工机械，特别涉及一种榻榻咪床垫的制作机械。

榻榻咪是源自日本的一种草垫制品，在我国，根据国情，开发制作成床垫，深受人们的欢迎，市场前景广阔。目前，榻榻咪床垫的生产制作，仍然使用由日本引进的榻榻咪制作机，现有技术的这种制作机，其机口宽度一般不超过1100mm，缝合针最多不超过36根，所制榻榻咪床垫幅宽为910－980mm，只能适用于单人床，对双人床，一般都是采用拼接的方法。采用拼接法制作，既影响床垫的内部质量，又影响床垫的外部质量，而且需要耗费大量的钢材和电能，劳动效率低，成本高，经济效益差。

本实用新型的任务是提供一种可制作幅宽为1400－1700mm的双人床大机口榻榻咪床垫制作机，以克服现有技术制作机所存在的上述缺点，节约拼接用钢材和电能，提高劳动效率，降低生产成本，增加经济效益。

本实用新型的任务是在现有技术制作机的基础上改进实现的，它包括喂料、机头和行车及切断几部分，其中机头部分由机架、动力传动系统、电控系统、主轴、穿针凸轮及传动机构、穿梭凸轮及传动机构、压滚轴、目板、针板、紧线板等组成，其要点是它的机架机口宽度大体为1840mm，针板上固定大体58根缝合针，穿梭凸轮最低点和最高点距转动中心的距离分别大体为64mm和205mm，延时角大体244度，穿梭角大体58度，退梭角大体34度。

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型机头部分主视图。

图3是机头部分侧视图。

图4是穿梭凸轮平面图。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

根据图1所示，本实用新型分喂料部分，机头部分2和行车及切断部分3等三大部分，它的机头部分，如图2、图3所示，图中5是机架，其机口宽度大体为1840mm，机架中间，上部装有压滚轴7，压滚轴的下方依次装有目板8、针板9、紧线板14和主轴13，针板9上固定大体58根缝合针，目板8上有与缝合针相对应的针孔；主轴13上在机架5的内侧装有穿针凸轮12，通过其传动机构实现穿针控制；机架5的右侧，主轴13的端部装有穿梭凸轮4，控制其传动机构6，该穿梭凸轮4是适应于大机口宽度制作机、实现其穿梭控制的关键部件，其最高点和最低点至转动中心的距离分别设计为大体205mm和61mm，如图4所示，图中A为针落扣1／5点，亦即延时终点，B为穿梭起点，C为穿梭终点，穿梭角大体58度，D为退梭终点，退梭角大体34度，E为延时起点，延时角大体244度。机架5的左侧上部设有电控系统10，用以电气控制，下部装有动力传动系统11。

工作时，启动电源，在电控系统10控制作用下，传动系统11开始运行，同时带动主轴13转动，原料经喂料机构1喂入，由压滚轴7压实；当穿针凸轮12运行至等半经曲面时，行车停止牵引，喂料间断，进行穿针，随后，穿梭凸轮4到达针落扣1／5点A，延时终止，接着到达穿梭起点B，进行穿梭，当进行至穿梭终点C时，穿梭终止，正好拉到纬线，并开始退梭，当穿梭凸轮4运行至退梭终点D时，退梭终止，缝合针回针，完成一个针脚的缝合。接着，凸轮4运行至延时起点E，又开始延时，行车前进运行并喂料，为下针脚缝合作好准备。当缝合好的垫子达到一定的长度要求时，则由切断部分3切断，完成一张床垫的制作。

本实用新型设计合理，凸轮参数选择得当，控制准确，机口宽度适宜，调节范围大，可制作1400－1700mm幅宽的双人床榻榻咪床垫，比拼接法不仅提高了生产效率，而且节约钢材和电力，大大降低了生产成本，效益显著，同时还大大提高了产品的内部质量和外观质量，是适于我国国情的一种理想榻榻咪床垫制作机械。