[实用新型]自动摩擦压力机

权利要求书

1、一种自动摩擦压力机，包括带有底座(13)的机架(17)、与机架(17)配合的主滑块(4)及受压座(29)，其特征是：在主滑块(4)与受压座(29)之间有一副滑块(5)，其两侧固定于两拉杆(10)的上端，两拉杆(10)的下端通过一小横梁(12)与预压油缸(11)的活塞杆相接。

2、根据权利要求1所述的自动摩擦压力机，其特征是：各拉杆（10）的端头上固定有缓冲弹簧（9）。

3、根据权利要求1或2所述的自动摩擦压力机，其特征是：在机架（17）的上方安装着由电机带动的两个摩擦盘（1），两摩擦盘（1）之间的下部有一水平飞轮（2），固定在其中心轴上的螺杆（18）下部与主滑块（4）相连，在两摩擦盘（1）的一侧的一个轴上有一操纵机构（3），它包括一个操纵气缸（24），固定在其活塞两侧的两个轴上各有一压簧（23）、（26）。

4、根据权利要求3所述的自动摩擦压力机，其特征是：在飞轮（2）的侧面安装有抱闸（22）。

5、根据权利要求所述的自动摩擦压力机，其特征是：受压座（29）两侧各有一导轨（28），上表面带有模具（15）的模车（14）下底与导轨（28）配合。

6、根据权利要求5所述的自动摩擦压力机，其特征是：底座（13）上固定有中部带有凹槽的导轨支架（32），受压座（29）位于凹槽中，导轨支架（32）前后两侧的上边带有外翻的外缘，各外缘至少有一个螺栓穿过，且各螺栓位于外缘下方的部分安装有浮动弹簧（33），在浮动弹簧（33）与外缘之间还有一横梁（34），两条导轨（28）固定在横梁（34）暴露于外缘两侧的端头上。

7、根据权利要求5所述的自动摩擦压力机，其特征是：在受压座（29）左右两侧与各导轨（28）之间装有垫铁（30），其厚度与模车（14）与受压座（29）的间距相适应，每一垫铁（30）的前端与各自的一级连杆（37）的一端相接，两一级连杆（37）的另一端分别连接在同一二级连杆（36）的两端，而二级连杆（36）的中部通过另一连杆与垫铁气缸（35）相连，各连接处均为绞接；每一垫铁（30）上带有至少一个与导轨（28）成一定角度的长孔，各孔内均有一销子（38）与一连杆（40）固连，该连杆（40）的另一端固定在相邻的导轨（28）上。

8、根据权利要求7所述的自动摩擦压力机，其特征是：在受压座（29）前方沿模车（14）的运动方向安装有出模箱（20）。

9、根据权利要求8所述的自动摩擦压力机，其特征是：模具（15）前方的模车（14）上有一清扫器（31），它包括一清扫板（41），清扫板（41）固定在一连接杆（42）上，该连接杆（42）的两端各有一插杆（43），它们由上方插入固定在模车上的两个弹簧（44）中。

10、根据权利要求9所述的自动摩擦压力机，其特征是：机架（17）前侧安装着由料斗（8）、电机带动的传送带（7）、带有主砣（48）的料称（6）及电机速度控制电路组成的称料装置，其中在料称（6）的称架（46）上有一托板（49）固定在称杆（45）的下方，其上放置一副砣（50），连接副砣（51）的轻质软线另一端与称杆（45）相接，软线的长度介于称杆（45）运动范围的上、下限与副砣（50）的距离之间；在称杆（45）的端部带有与电机速度控制电路相接的信号发送器（50）。