[实用新型]组合式砂金选矿溜槽无效
申请号: | 93232746.X | 申请日: | 1993-12-30 |
公开(公告)号: | CN2175647Y | 公开(公告)日: | 1994-08-31 |
发明(设计)人: | 王毅和;许福昌 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省地质矿产局第三地质勘查所机械修配厂 |
主分类号: | B03B5/62 | 分类号: | B03B5/62 |
代理公司: | 齐齐哈尔市专利事务所 | 代理人: | 曹忠靖 |
地址: | 161006 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组合式 砂金 选矿 溜槽 | ||
本实用新型涉及一种砂金选矿设备,特别适用于品位较高,矿区坡度较大,自然金粒度较粗,易洗选及储量小、矿体不稳定(窝子金和鸡爪子矿),不能满足采金船开采年限的冲积砂金矿和阶地砂金矿的组合式砂金选矿溜槽。
目前我国所采用的龙江-I型砂金选矿溜槽系引进美国、加拿大罗斯整体溜槽为前身,溜槽重14吨,且不能解体,只限于火车和大型载重汽车运输,在使用过程中由于受采金环境的影响给生产运输、安装调式带来了许多困难;由于该溜槽没有防护装置和保险装置,使生产效率降低;在生产过程中洗矿槽体积小,给矿距筛分板太近,造浆不合理,矿砂得不到充分碎散和尚未形成矿浆时便进入了筛分作业,致使筛分率降低,导致筛下物太少,而且回收率下降,只能达到40-50%左右,根据矿区金的形状和颗粒不同所以造成毛毛金无法收回;在两侧付溜槽中矿浆分布不均匀,矿浆向一侧溜槽集中或在溜槽内偏向一边,使局部流速过快,砂量过大,金属损失增加,易出现跑金现象;给矿不均匀,造成主溜格卡料现象,由于固体与液体比不合理,矿砂只有靠人力作用才能往下运动和排除,增加了劳动强度,影响了洗选时间。
本实用新型的目的是提供一种适应性强、便于搬迁运输和安装调式、减轻劳动强度的组合式砂金选矿溜槽。
本实用新型组合式砂金选矿溜槽由底座、上料箱、筛分板、喷管、主溜槽、副溜槽、主溜格、副溜格和塑料草坪组成。其特征是设在溜槽上部的上料箱底板沿矿砂流向与底板水平向下倾斜;连接上料箱的筛分板底部设有多片圆弧状分流板和呈倒圆锥体的回流板;主溜槽的塑料草坪上的主溜格呈网状结构;付溜槽沿矿砂流向呈开放式,其下部的多扇付溜格由下向上叠装在副溜槽内,主付溜槽立邦上对称,设有固定付溜格定位销轴与付溜格下端设有稍板组成联锁开启机构,付溜格上端设有由多片木制板连接成整体的防盗盖板并靠串销穿透主付溜槽的立邦板支撑和锁杆锁定;筛分板沿矿砂流向的上、下两端分别设有主喷管和付喷管,主喷管上装有两排呈扇形的喷水咀和喷水枪。组合式砂金选矿溜槽可由多段底座、上料箱、筛分板、主溜槽、付溜槽、分流板、倒锥体回流板等部件由螺栓连接成便于拆装的整体结构。
本实用新型的工作原理是:在水道口和水池旁确定选矿场地后,首先将选矿场地的矿砂堆积在供矿场,然后用非矿砂堆积成前台高2.7米,后台高为零米的长方形台基。将组合式砂金选矿溜槽置与台基上形成坡度进行溜槽组装,安装好给水设备和动力设备依次安装主付喷水管、喷水枪并用水管与水泵相连接,在主付溜槽内先铺好塑料草坪,在付溜槽上安装好防盗盖并上锁。用挖掘机将含金矿砂装入溜槽上端的上料箱。为了保持稳定的供矿砂速度,以喷水枪及喷咀的高压水冲洗矿砂,使含金矿砂达到良好的碎散和洗矿的目的。在高压水的冲洗作用下,含金矿砂流经筛分板,其中小于筛孔的细粒矿砂漏到下部借分流板均匀的流到两侧的付溜槽。付溜槽的底部铺有塑料草坪,并在塑料草坪上铺有带孔的溜格。当含金矿浆将流经溜格时,由于涡流作用,使矿砂在溜格上的水流中按比重进行分层。因金的比重大,被富集在溜槽底部的塑料草坪上,而尾砂被水带入尾矿中。大于筛孔的矿砂经主溜槽的主溜格在水流的作用下按金的比重分层,其中一部分砂金被富集在主溜槽底部的塑料草坪上,而尾砂被水带入尾矿中去。
该装置适用于品位较高、矿区坡度较大、自然金粒度较粗、易洗选及储量小、矿体不稳定(窝子金和鸡爪子矿),不能满足采金船开采年限的冲积砂金矿和阶地砂金矿。
组合式砂金选矿溜槽与现有溜槽相比较具有以下优点:
1、采用组合式。在设计和制造上简单,每个部分都能够加工成部件,最后用螺栓组装成整体,给运输、调式、矿区搬迁都带来了方便。
2、生产能力增大了。由原来的每小时处理50m3矿砂增加到每小时80m3。主要是增加了给矿槽的宽度,固体和液体的比例合适,由原来的一道喷水管7个喷水咀增加到两道喷水管,共计24个喷咀,另外设有喷水枪,使洗矿速度加快、碎散率高、回收率高,因此使生产效率提高了1倍。
3、组合式砂金选矿溜槽吸取了原溜槽卡料现象,将原溜槽的主溜槽由0.8米改制为1.2米宽,原来需4个人往下清料,而今由于设计角度合理,不用人力清料,使砾石自动排除到溜槽尾部,节省人力,提高了生产效率。
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