[实用新型]直线型凸轮机构式全自动灌装机

说明书

本实用新型属于灌装设备。

现有的直线型灌装设备，其控制输送带上包装瓶沿直线作周期性间歇移动的控制运动，包装瓶进入瓶托和从瓶托上退回输送带的往复移动大都靠单独设计的一套气动机构来完成，而推动包装瓶上下运动等其他灌装动作则靠电动机产生的机械运动来完成。缺点是机构复杂，占地面积大，工作稳定性差，气动动作与机械动作一旦不谐调，就会出现灌装工作循环控制失调。

本实用新型的目的是提供一种控制包装瓶沿直线作周期性间歇移动的控制运动，推动包装瓶从输送带进入瓶托和从瓶托上退回输送带的往复移动，推动包装瓶上下运动，推动定量量杯上下运动完全由一台电动机驱动一组凸轮机构谐调一致完成，结构简单，工作可靠，定量准确，无滴漏，尤其适合中高粘度液体，任意形状包装瓶灌装的直线型凸轮机构式全自动灌装机。

本实用新型灌装机，主要由工作台、机械传动与调速部件、瓶托上下凸轮机构、进出瓶凸轮机构、控制包装瓶沿直线作周期间歇移动的卡瓶凸轮机构和挡瓶凸轮机构、定量调节机构、灌装阀、液缸、真空室等组成。其突出的特点是相互啮合以相同角速度转动的三个齿轮的三根旋转轴的一根转轴上固联瓶托上下凸轮机构之凸轮和进出瓶凸轮机构之凸轮，另外两根转轴上分别固联卡瓶凸轮机构之凸轮和挡瓶凸轮机构之凸轮。所述的卡瓶凸轮机构之凸轮转动时其工作轮廓曲线段可推动推杆在固定于工作台上的滑套内上下运动，使与推杆上端固联的卡瓶器产生卡住或放开输送带上包装瓶的动作；所述的挡瓶凸轮机构之凸轮转动时，其工作轮廓曲线段可推动推杆在固定于工作台上的滑套内上下运动，使与推杆上端联接的挡瓶器产生挡住或放开包装瓶运动；所述的瓶托上下凸轮机构之凸轮转动时，其工作轮廓曲线段可推动推杆在固定于工作台上的滑套内上下运动，使与推杆上端联接的瓶托上下运动；所述的进出瓶凸轮机构之凸轮转动时，其工作轮廓曲线段可推动推杆在固定于工作台的滑套内左右运动，使与推杆左端联接的推瓶框在输送带与瓶托间往复移动。各凸轮每旋转一周能使各推杆机构的运动形成一个完整的灌装工作循环，并完成灌装一次，此外，瓶托上下凸轮机构之凸轮转动时还推动定量调节机构之推杆在固定于工作台的滑套内上下运动，使与推杆上端联接的定量量杯在液缸内上下运动。所述的相互啮合齿轮组由电动机通过机械传动与调速部件带动。

由于本实用新型只需一台电动机驱动相互啮合齿轮组转动，进而带动全部凸轮机构谐调运动，形成灌装工作循环及定量自动调节，从而实现了本实用新型的目的。

附图说明：

图1为本实用新的总体结构示意图。

图2为剖视图。

图3为左视图。

图4为定量调节机构示意图。

图1－3给出了本实用新型技术方案的实施例。图中（1）为电动机；（2）为机械传动与调速部件；（3）、（4）为瓶托上下凸轮机构之凸轮和推杆；（5）、（6）为进出瓶凸轮机构之凸轮和推杆，（7）为定量调节机构之推杆，（8）为液缸，（9）为定量量杯，（10）为真空室，（11）为灌装阀，（12）、（13）为卡瓶凸轮机构之推杆和凸轮，（14）、（15）为挡瓶凸轮机构之推杆和凸轮，（16）为工作台，（17）为相互啮合齿轮组。图4给出了定量调节机构实施例及调节原理，所述的定量量杯的定量可以通过调节量杯上滑块的高度调节，其下端出口与灌装阀的吸收浊管连接。

本实用新型的工作过程如下，启动电动机，首先卡瓶器上升，放开输送带上待灌的包装瓶，包装瓶在输送带的带动下进入推瓶框内，位于推瓶框另一端的挡瓶器下降，将进入推瓶框内的包装瓶挡住，包装瓶装满推瓶框后，卡瓶器下降将下次待灌装的第一只空包装瓶卡住随后推瓶框将空包装瓶推到瓶托上，瓶托紧接着上升，使包装瓶与灌装阀对准接触，在瓶内形成的真空与液位差的作用下，液体被灌入瓶内，灌装完毕，瓶托下降，紧接着推瓶框将灌好液体的包装瓶挂到输送带上，与此同时挡瓶器上升，灌好液体的包装瓶便随输送带进入下道包装工序，灌装也随之进入下一个工作循环。

本实用新型的定量调节过程如下，灌装前先调整量杯上控制缺口高度的滑块，使量杯的容量达到要求的定量。灌装时定量调节机构之推杆下降到最低位置时，量杯也随之浸入液缸的控制液面以下，液体充满量杯，当所述的推杆上升直到最高位置时，置杯内多余液体通过缺口流入液缸内，使量杯内的液体保持为调节好的定量，随后量杯内的液体被灌入包装瓶内，当量杯再浸入液面以下时，便进入下次定量工作循环。

本实用新型具有结构简单紧凑，占地面积小，工作可靠，适用于各种形状包装瓶，各种中、高粘度液体的灌装，且可在同一灌装机上左、右布置两排灌装工位，以提高灌装产量。