[实用新型]MGCZK系列谷糙碎米分离机

说明书

本实用新型属于对固体物料分离的装置技术领域。特别是一种用于谷糙碎米分离的专用设备。

谷物加工时必须经砻谷机后，预先分离出糠粞和碎米，然后去壳选糙。如果不分离出糠粞和碎米，它们就会进入米机，经米机砂辊研碎混合进入油糠影响榨油，造成出油率低；同时米质达不到国家标准；还有碎米多容易堵塞米机。在本实用新型产生之前没有适用的分离筛选装置。

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种用于谷糙碎米分离的专用系列设备，选糙同时分离出糠粞和碎米，达到综合利用，节约粮食；还将不成熟谷粒分离返回通过砻谷机、胶辊研碎和提升机形成糠粞碎米，再通过本设备分离出来。

本实用新型是通过如下方式实现的：它具有机架5，在机架5上通过支承杆4连接有支承架3且支撑分离筛体2，在分离筛体2一侧有出料口11，特征是在机架5横向两侧每侧设置1个偏心平衡皮带轮6，与电机7联动为整机的传动部分；分离筛体2为多层结构的箱体，其一侧的出料口11每层都包括有碎米出料口、净糙出料口、回筛出料口、回砻出料口；其另一侧的上方一角有弧形进料口1，安装在分离筛体2体外，在该侧的另一角将其去除形成去角部分13的形状，在分离筛体2下部还安装有横向、纵向调节手轮12。本实用新型的分离筛体2的多层结构为3－11层结构。

本实用新型性能优良，解决选糙同时分离出糠粞和碎米问题，分离筛体内谷物进至出料口时，分为碎米出料、净糙出料、回筛出料、回砻出料四段出料，出料口层次清楚；设计合理，分离筛体为3－11层结构，制成MGCZK63－115各种规格系列，进料口设计成弧形并且安装在分离筛体的体外，进料通畅且不占分离筛体有效面积，设计分离筛体去除一个角形成去角部分的形状，在谷物分离时减少形成反向涡流，使物料畅通，双轴偏心平衡使整机运转平稳。

现结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1，是本实用新型结构示意图。

参照图1，整机安装好后，电机7输入动力，偏心平衡皮带轮6传动，这时分离筛体2振动。由弧形进料口1入料到分离筛体2内，其各层的物料依次进入分离后从出料口11出料，分成四段：即碎米出料口出碎米，净糙出料口出净糙，回筛出料口的物料返回分离筛体2，回砻出料口的物料进入砻谷机，达到分离目的。这是利用稻谷与糙米，碎米的比重、粒度、摩擦系数等方面的物理特性差异，在横向往复摇动分离作用下，使谷糙混合物逐渐产生自动分级，形成碎米段8、净糙段9、回筛段、回砻段；每层的筛面在横向五分之四、纵向50－－200mm范围的筛面上作为碎米筛选段。调节板10控制出料，达到依质分离。横向、纵向调节手轮12用于调节分离筛体2的横向倾斜度和纵向倾斜度。