[实用新型]动线圈铁芯调流式整流弧焊机无效
申请号: | 93233547.0 | 申请日: | 1993-03-25 |
公开(公告)号: | CN2151834Y | 公开(公告)日: | 1994-01-05 |
发明(设计)人: | 龙跃潮 | 申请(专利权)人: | 涟源钢铁总厂 |
主分类号: | B23K9/00 | 分类号: | B23K9/00;B23K9/10;H01F31/06 |
代理公司: | 湖南省娄底地区专利事务所 | 代理人: | 邬松生,温德智 |
地址: | 417*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 线圈 铁芯调流式 整流 弧焊机 | ||
本实用新型涉及一种动线圈铁芯调流式整流弧焊机,它属于机械工程GO5F1/14类。
整流弧焊机是当前我国焊接业普遍推广的直流弧焊机。在本实用新型以前,我国整流电焊机一般都采用动圈式三相对称铁芯柱结构,这种结构的缺点是体积大,铁芯制造复杂,成本高。
本实用新型的目的是设计制造一种新型动圈铁芯调流式整流弧焊机,它具有铁芯制造简单,电流调节方便,节能效果好的优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的:由E型硅钢片组合成上下铁芯,E型硅钢片冲制有心柱、线圈安置窗口和铁轭部,中间有螺杆紧固孔,在上铁芯与下铁芯上绕有线圈,上铁芯上的线圈为一次线圈,下铁芯上的线圈为二次线圈,下铁芯固定在弧焊机的底部,上铁芯安装在下铁芯的上面,三相电源接在上铁芯的一次线圈上,三相电从一次线圈输入,经过焊接变压器降压,由二次线圈三相输出,此电压再经整流电路转变成直流,然后从快速接头输出,根据上铁芯线圈与下铁芯线圈相对位置的不同而产生不同的二次电抗,因而得到不同的焊接电流,由于相对位置连续可调,因此,焊接电流也连续可调,即可实现不同直流电的焊接。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的原理图。
图3为本实用新型的最小焊接电流的上下铁芯片的相对位置图。
图4为本实用新型的最大焊接电流的上、下铁芯片的相对位置图。
图5为E型硅钢片的形状示意图。
其中图1为说明书摘要的附图。
如图1所示,这种动线圈铁芯调流式整流弧焊机主要由焊接变压器和整流电路组成,其主要发明点在于由厚度相同的E型硅钢片组合成上铁芯2、和下铁芯4,E型硅钢片冲制有心柱13、线圈安置窗口12和铁轭部11,中间有螺杆紧固孔10,在上铁芯2上绕有三个一次线圈5,在下铁芯4上绕有三个二次线圈3,一次线圈5和二次线圈3所用的材质及所绕圈数相同,一次线圈5装在上铁芯2E型硅钢片的心柱13上,二次线圈3装在下铁芯4E型硅钢片的心柱13上,下铁芯4固定在整流弧焊机的底部上,上铁芯2安装在下铁芯4的上面,上铁芯2与下铁芯4之间通过螺杆紧固孔10用螺杆6导向板1及槽钢9压紧,通过传动螺杆8的转动,上铁芯2可沿水平方向前后移动。在上铁芯2上装有调节板7,调节板7上装有调节螺母,调节螺母与调节螺杆8相连,通过调节板7、调节螺杆8和导向板1的作用可以调节上铁芯2与下铁芯4的水平方向的相对位置,实现如图3及图4所示的最小焊接电流与最大焊接电流的目的。
绕有线圈的铁芯安装好后,根据图2所示,将380V的三相电源接通于上铁芯2的一次线圈上,闭上k,即可获得所需的直流焊接电流。
通过改变上铁芯2与下铁芯4E型硅钢片的叠片厚度及线圈参数,可获得ZX-160S,ZX-250S、ZX-630S型系列整流弧焊机。
实施例:ZX-250S型电焊机的结构特点及技术参数是上下铁芯分别用214块0.35mm厚冷轧E型硅钢片叠成,两边各用1.5mm厚同形状夹板紧固。一次线圈采用1.2×3.5双玻璃丝包线绕制,匝数为157匝。二次线圈采用3.15×5双玻璃丝线绕制,匝数为34匝。国家电焊机质量监督检验测试中心对该机测试表明(测试报告编号921337):起弧良好,飞溅少,焊缝成形良好,燃烧情况稳定,各项试验均合乎要求。其空载损耗仅为88.8瓦,额定负载持续率为60%,额定焊接电流为250A时,其效率为70.7%,电流调节范围为10A~260A,具有良好的焊接性能及明显的节电效益。
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