[实用新型]蒸煮黑液球内自动提取装置

说明书

本实用新型涉及的是造纸等行业中蒸煮黑液球内提取装置。

现有的蒸煮黑液球内提取装置，是在滤罩处的球体外装有放汽排液阀，由于蒸球设备条件有限，每提取一次黑液必须临时在该阀门上连接一次管道，然后又拆除，操作极不方便，并且容易造成漏液事故，并在轴心装有蒸汽喷射管，影响装球量，由于滤罩面积小，以及漏孔易堵塞，黑液提取时间长，效率差。因此，国内绝大多数造纸厂不采用此装置提取黑液，而是在球外洗涤的同时提取黑液，浓度小，温度低，费用大。

本实用新型的目的就是在现有设备的基础上，进行改进，提取黑液时不必连接管道，简化操作，而且可以提取浓度大，温度高的黑液，加速料浆的洗涤，降低生产费用。

本实用新型的解决方案是：在蒸球内装有滤罩，在蒸球的进汽孔上装有旋转进汽头，与之相连有止回阀、四路通和截止阀，弓型管的一端与球内进汽孔连接，另一端插进滤罩内，装在旋转进汽头上的四路通上装有带黑液提取阀的管道通到分离贮槽。

参见附图，本实用新型去掉了原设备中轴心安装的蒸汽喷射管，改用弓型管（5）从滤罩（5）内反穿进汽，依靠蒸汽长期自动清洗滤孔，避免了滤孔堵塞现象，当滤罩（4）转到蒸球下半周时，蒸汽从弓型管（5）滤罩内的一端出来穿过滤罩从蒸料底部冲出，起到了“沸腾”翻动作用，使料浆蒸煮更均匀，并可取消小放气工艺，加快了蒸煮时间，节约用汽量，提高了效率。当取样达到蒸煮质量要求时，只需关掉进汽阀，将滤罩（4）转到朝地面位置，打开黑液提取阀（7），球内黑液依靠球内外压力差，自动穿过滤罩（4）上的滤孔，经弓型管（5）、旋转进汽头（1）喷入分离贮槽，冷凝汽从顶部排出，黑液落入槽底，全过程操作简单，黑液提取时间短，浓度大，温度高，不增加汽耗，能照常进行喷料或倒料，由于黑液提取了，为浆料洗涤加快了速度，可大大节省洗涤费用和时间。

本实用新型的滤罩（4）为φ800－900毫米，滤孔φ3－4毫米，孔距15－20毫米均布，内装有加强筋（2），将滤罩（4）加大，便于弓型管（5）从滤罩（4）内反穿进汽，避免了滤孔堵塞，也加快了黑液的提取过滤面积，加强筋（2）使得增大了的滤罩（4）具有一定的承压力，防止下凹变型。

本实用新型提供的蒸煮黑液球内自动提取装置是在原有设备上改进而成，即拆除了原轴心安装的蒸汽喷射管，用弓型管从滤罩内反穿进汽，依靠蒸汽能长期清洗滤孔，并且当蒸汽从蒸料底部冲击，起到了“沸腾”翻动作用，使浆料蒸煮更均匀，并可取消小放汽工艺，加快了蒸煮时间，节约用汽量，因此具有简化操作，为黑液的回收利用提供了浓度大、温度高的原料，黑液提取时间短外加速了浆料的洗涤，降低了生产费用，提高了工作效率，可用于棉麻、竹木、芦苇等长纤维原料。

本实用新型的详细结构由以下附图和实施例给出。

附图表示本实用新型的整体结构示意图。

按照附图所示的实施方案，本实施例是在原设备上改造而成，即拆除原来轴心安装的蒸汽喷射管，改用弓型管（5）沿球内避一端与蒸球（11）内原有进汽孔相连，经旋转进汽头（1）与原四路通（8）连接，另一端插进滤罩（4）内，滤罩（4）为φ900，滤孔φ3，孔距20均布，滤罩（4）内有支撑杆（2），在旋转进汽头（1）上接有一个四路通（8），一端接有法兰止回阀（9）和法兰截止阀（10）与进汽管连通，另一端接有黑液提取法兰旋塞阀（7）与分离贮槽（6）连通，（3）为原放汽排液阀。