[实用新型]聚焦涡旋燃烧器

说明书

本实用新型涉及一种气体燃烧器，它应用于燃气灶具。

在背景技术中，中国专利号为86207821公开了一种缝隙孔旋流燃烧器，这种燃烧器由于其分火器为其上开有直线型通气槽的圆锥台形，炉头采用中央进气形式，致使火力不能较好集中，负压作用不明显，二次空气的补给欠充分，造成燃烧不够完全，其热交换时间，热效率受到一定程度的限制，为克服这些缺陷，对燃烧器进行了研制。

本实用新型的目的是提供一种火力集中，燃烧完全，热交换时间长、热效率高的聚焦涡旋燃烧器。

本实用新型的目的是这样实现的：

它由分火器装入旋风炉头中，再将集气圈装配在分火器与炉头之间，采用过度配合，将分火器，集气圈、炉头连为一体构成。

所述的分火器为其上开有抛物面通气槽的旋转抛物面体，所述的炉头为侧面进气的旋风炉头，气流主要从一侧进入作涡旋运动。

所述的抛物面为由满足方程X²＝2PZ（P＞0）绕其轴旋转而得的抛物面方程X²＋Y²＝2PZ（P＞0），和用平行于XOY平面Z＝H（H＞0）去截抛物面靠近顶部一端，其截面与底部之间的部分构成。

分火器充分利用其抛物面聚焦作用，将气流经抛物面反射后均匀地分布在焦点轴区域燃烧，即燃烧火焰高度集中在分火器中心区，来实现火力集中，集气圈起集气作用并用于固定分火器。炉头利用其侧面进气机构使分火器内形成大负压，二次空气得以充分补充来实现燃烧完全，分火器抛物面聚焦和炉头侧面进气涡旋共同作用，迫使气流在抛物面焦点轴附近聚焦涡旋，从而实现延长火焰热交换时间，提高热效率。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中分火器1为常用火力实施结构图。

图4为图3的俯视图。

图5为图1中分火器1的猛火力实施结构图。

图6为图5俯视图。

图7为分火器1、通气槽5的抛物面方程X²＋Y²＝2PZ（P＞0）的结构示意图。

图8为分火器1，通气槽5的抛物线方程X²＝2PZ（P＞0）的结构示意图。

本实用新型的实施例：

以下结合对本实用新型作进一步地说明：

分火器1和通气槽5的抛物面为由满足方程X²＝2PZ（P＞0）绕其轴旋转而得到的抛物面方程X²＋Y²＝2PZ（P＞0）和用平行于XOY平面Z＝H（H＞0）去截抛物面靠近顶部一端，其截面与底部之间的部分构成。其截痕处抛物面的切线与平面Z的夹角α（或β）可为0°至90°之间，通常选用30°至60°之间，采用优选法得其最佳值为34.4°或55.6°，分火器1可选用1Cr₁₈Ni₉Ti或1Cr₁₈Ni₉材料制造，其厚度为0.3mm～1.0mm，最佳厚度为0.5mm。分火器1上的通气槽5设有气流作倾斜向上涡旋的位于其抛物面内侧的开口，也就是说通气槽5的开口方向位于其抛物面内侧。

炉头3上可设有挡块4，利用其能更好地将气流从一侧进入，炉头3可用生铁铸造成型制造。

根据家庭使用（常用火力）或饮食行业（如食堂、饭店等采用猛火力）使用对象不同，确定α（或β）的夹角值，按常用火力或猛火力设计制造分火器1、集气圈2、炉头3，再将分火器1装入炉头3中，集气圈2装配在分火器1与炉头3之间，选用过度配合，将三者连为一起构成聚集涡旋燃烧器。

本实用新型同背景技术相比所产生的积极效果：

1、抛物面聚焦作用实现了火力集中。

2、侧面进气涡旋形成大负压，二次空气得以充分补充，实现了燃烧完全。

3、抛物面聚焦和侧面进气涡旋共同作用实现了热交换时间长，热效率高。