[实用新型]吸收器溶液混合调节装置

说明书

本实用新型涉及一种溴化锂吸收式制冷机的溶液装置，具体是指能将吸收器稀、浓溶液混合的调节装置。

目前，溴化锂吸收式制冷机的吸收器的溶液装置，分浓溶液箱和稀溶液箱，两种溶液之间用固定隔板隔开，超过固定隔板的稀溶液大部分与浓溶液混合，其混合量是不可调节的。

本实用新型的目的是提供一种能根据机器运行情况，能控制稀、浓溶液混合量的调节装置。

本实用新型的设计方案是：在稀、浓溶液箱之间加一块活动阀板，阀板中部与一轴固接的连接板固接，阀板上、下部有上、下限位隔板进行定位，轴一端伸向箱体外侧与手轮连接，在箱体的侧板上安装液位观察镜。

下面结合附图对本实用新型加以详细说明。

图1为本实用新型局部剖面示意图；

图2为图1的A－A剖面图；

图3为本实用新型承轴座放大侧面剖面图；

图4为本实用新型护盖放大侧面剖面图；

图5为本实用新型手轮正视图及B－B剖面图；

图6为本实用新型压板正视图及C－C剖面图；

上述图中，1－浓溶液箱，2－浓溶液斗，3－浓溶液出口管，4－加强板筋，5－下限位隔板，6－阀板，7－稀溶液斗，8－稀溶液入口管，9－液位观察镜，10－稀溶液箱，11－上限位隔板，12－护盖，13－箱体，14－轴，15－轴端座，16－承轴座，17－压板，18－手轮，19－轴方头，20－档板、螺钉，21－密封垫圈，22－圆轴孔，23－螺丝孔，24－插梢长孔，25－方轴孔，26－沉头、螺钉孔，27－圆轴孔，28－插梢圆孔，29－连接板；

实施例：

参见图1、图2，本实用新型在箱体（13）内腔的稀、浓溶液隔板处的外侧板上备有能使轴（14）横穿的两个孔，使轴（14）依次穿过箱体（13）左侧板孔和箱内的两块连接板（29），使轴（14）的一端进入轴端座（15）的穴中，轴端座（15）与箱体（13）的侧板固接，轴（14）的另一端部套入承轴座（16）的圆轴孔（22）中，承轴座（16）与箱体（13）的另一侧板固接，将阀板（6）的一面与连接板（29）固接，连接板（29）与轴（14）固定，阀板（6）的长度比箱体（13）的宽度短，使阀板（6）能在箱内随轴（14）转动而转动，将阀板（6）置于垂直于箱底面的状态，以确定上限位隔板（11）和下限位隔板（5）的位置，在阀板（6）上部右侧和下部左侧，分别与箱体（13）固接上限位隔板（11）和下限位隔板（5），使右边稀溶液箱（10）的稀溶液不能自由进入浓溶液箱（1）；将压板（17）的圆轴孔（27）套上伸出承轴座（16）的轴（14）上，用沉头螺钉通过沉头螺钉孔（26）与螺丝孔（23），将压板（17）固定在承轴座（16）的端面上；压板（17）的一个相限范围内有两排插梢圆孔（28），每两个相邻的上下插梢圆孔（28）之间的夹角为10.8°；轴（14）的端部的一段轴方头（19），手轮（18）的方轴孔（25）将轴方头（19）套上，使手轮（18）上的插销长孔（24）能依次框入压板（17）上的两排插梢圆孔（28），压板（17）有插梢圆孔（28）在相限内活动，位置一旦确定就用插梢将插销长孔（24）和插梢圆孔（28）锁定；手轮（18）的外圈做成滚花，便于手动操作；将档板（20）用螺钉（20）把手轮（18）固定在轴方头（19）端面上，螺钉（20）拧入轴方头（19）端面的螺孔中；在承轴座（16）的凸起台沿上，置入一密封垫圈（21），最后用护盖（12）的内螺纹与承轴座（16）凸起的外螺纹旋接，压紧密封垫圈（21）；为了便于观察液面的高度，分别在稀、浓溶液箱的侧板上安装液位观察镜（9）；为了增强箱体（13）的强度，可在箱体（13）侧面与底边固接加强板筋（4）。

本实用新型在使用时，通过液位观察镜（9）观察，如需进行调节，可旋下护盖（12），取下插销，将手轮（18）转动，阀门（6）亦随之开启，当确定某一角度后，用插销将插销长孔（24）和对应的插销圆孔（28）锁定，盖上护盖（12）。

本实用新型由于采用活动阀板（6）的有关结构，使吸收器中的稀溶液能根据需要，由调节装置控制进入到浓溶液箱（1）中，将混合后的稀、浓溶液参与喷淋，因此操作使用方便，能提高机器运行的稳定度。