[实用新型]高效浓向气力输送机

说明书

本实用新型涉及的是一种输送粉粒状物料的高效浓向气力输送机。

目前，国内建材行业进行粉状物料的输送均是采用泵进行，比如单仓泵、脉冲泵、喷射泵等都是采用泵内的压差进行工作的，不能连续工作，其运动中的自动控制可靠性不高，维修工作量大，易损件多，检修困难，费用较高，影响生产。我国引进的螺旋泵虽然能实现连续工作运行，但能耗高，故障多，所需配件要求高，检修成本高，也给生产造成影响，不能正常工作。

本实用新型的目的就是提供一种新型的输送设备，高效浓向气力输送机，具有输送量大，输送距离及产量可调，能耗低，运行可靠的特点。

本实用新型的技术方案是：包括进料、进气、输送三部分，其构造是料管套在空气管道内，在料管的周围开有角度可调的进气口与空气管道连通，在料管上通过进料阀或给料器连接有进料仓，在空气管道上通过进气阀连接有压缩空气管，其尾部装有带过滤网的减振器或风机，其详细内容参见附图描述如下：

首先对附图进行说明：

图1表示本实用新型实施例一的结构图；

图2表示本实用新型实施例二的结构图；

图3表示图2的A－A剖视图；

图4表示图1的B－B剖视图。

在上述技术方案中，参见图1，粉状物料以进料仓（3）通过进料阀（6）或给料器进入料管（7）内，压缩空气通过压缩空气管（4）、进气阀（5）进入空气管道（11），再通过进气口（10）进入料管（7）内，在压缩空气的作用下使物料产生浮力，并以漂浮流态状向前方运行，达到往前输送的目的。根据压缩空气气量的高低以及输送的远近，可以调节进气口（10）的倾斜角度，以可靠输送物料。空气管道（11）尾部的过滤网（15）可以过滤经过料管（7）的压缩空气，减少环境污染，减振器（16）可以减少机器在工作过程中的振动，风机将工作完的压缩空气输送出去。

本实用新型的料管（7）内装有内空气管（12），在内空气管（12）周围开有空气出口（8），内空气管（12）的两端分别位于空气管道（11）内，设置内空气管（12）是为了更高效地进行物料的输送。参见图2，工作时，压缩空气一方面进入空气管道（11）内，并通过进气口（10）进入料管（7）内，压缩空气另一方面进入内空气管（12）内，并通过空气出口（8）进入料管（7）内，两股压缩空气同时对料管（7）内的物料作用，使更多的物料快速向前输送，输送速度快、效率高，内空气管（12）内的空气最后进入空气管道（11）内被排出。

在本实用新型的进料仓（3）上装有振动器（1），振动器（1）使进料仓（3）产生振动，以加快下料。在进料仓（3）内装有排气管（2），将进料仓（3）内的气体随时从排气管（2）内排出，以使下料顺利进行。

本实用新型提供的高效浓向气力输送机是一种输送粉粒状物料的输送设备，其工作原理是采用气浮式流态化把粉粒状物料随气流连续输送，具有物料磨损低，输送量大，输送距离可以调节，能耗低，输送效率高的特点，其工作平稳，性能可靠，体积小，使用方便，易于安装和维修，且结构简单，造价低，使用范围广。

按照附图所示的实施方案，料管（7）和空气管道（11）通过三角支架（9）连为一体，料管（7）的周围的进气口（10）上装有活动档板（101），可以调节活动档板（101）的倾斜角度，如图4所示，空气管道（11）通过进气阀（5）连接有压缩空气管（4），进料仓（3）内装有排气管（2），装有弹簧振动器（1）。

在图1所示的实施方案中，进料仓（3）通过进料阀（6）与料管（7）连接，在空气管道（11）的尾端装有带过滤网的风机（18）。

在图2所示的实施方案中，进料仓（3）通过给料器（17）与料管（7）连接，在料管（7）内装有内空气管（12），其周围开有空气出口（8），如图3所示，内空气管（12）的两端分别位于空气管道（11）内，料管（7）既可以是直管，也可以是弯管，空气管道（11）和内空气管（12）相应也是直管或弯管，在空气管道（11）的尾端装有过滤网（15）和减振器（16）。