[实用新型]自吸式成套粉碎机

说明书

本实用新型涉及一种粉碎机，特别适用于稻谷谷壳粉碎。

近年来，稻米加工使用小型组合碾米机的日益增多，全国使用组合米机的小型大米厂上万家，但组合米机应用后存在二个问题，一是没有与组合米机配套的谷壳粉碎机，用其他粉碎机加工谷壳效果不理想。二是谷壳中含碎米1－2％，碎米与谷壳分离不干净，因此，大米加工厂都希望有一种与组合米机配套的谷壳粉碎机。

本实用新型的目的在于提供一种与小型组合米机配套的粉碎机，该机具自吸式进料，使谷壳与碎米得到分离。

技术方案是：一种自吸式粉碎机，其粉碎主机与电机，风机通过机架组合成一体，电机安放在机架上，通过联轴器与主机的轴直接联接，风机与主机的轴直连，风机，主机共用一电机。该机转子直径540－580mm，粉碎室宽度180－220mm，风量每小时800米³，风压1500Pa，功率15千瓦。机架底部装有减振垫圈，使整机安装不需打地脚螺钉。

风机设计主要是改变外壳渐开弧形，将外壳圆弧以中心为基准按角度平均分为6－8等份，R₀＝叶片半径＋3mm（间隙），叶片半径取125－135mm，R₁－R₇在R₀的基础上分别加9.0-11.00，且从小加到大，将所得各段圆弧相连即成。

本实用新型较常规粉碎机有以下有益效果①谷壳与碎米分离效果好，由于采用中压风机，风量与主机匹配恰当，谷壳在风机的作用下被吸入粉碎    室内粉碎，比重大的碎米不进入粉碎室从排料槽落下。②节能：由于粉碎主机尺寸缩小，锤片线速度降低，粉碎100公斤谷壳节电1.2千瓦小时，节电30％。③由于主机，风机电机连成一体，使用户安装方便，且不需打地脚螺钉减少安装费用，又便于移动。④采用中压风机减少能耗和噪音。

附图给出本实用新型一个实施例。

图1是风机设计示意图

图2是自吸式组合粉碎机示意图

图3是自吸式组合粉碎机侧视图

请参阅图1和图2，粉碎主机2左边是风机1，风机与主机同轴相连；主机右边通过弹性联轴器3与电机4直接连接，再由机架5把主机、风机、电机紧凑安装成一体，通过减振橡胶垫6安放在地面上。设备安装不需打地脚螺钉。

主机2中的转子直径为560mm，粉碎室宽度为200mm，锤片最大线速为85米／秒，电机功率选用15千瓦。

风机1设计成中压风机，风压为1500Pa，风量每小时800米³，叶片直径为260mm，宽度100mm。设计中改变外壳渐开线弧形（见图1）将外壳圆弧以中心为基准按角度平均分成8等份，即得A₀、A₁……A₇。选取叶片半径130mm加间隙3mm 为R₀，R₁＝142、R₂＝151、R₃＝161，R₄＝171，R₅＝181，R₆＝192、R₇＝203（R数字单位为mm），通式为R_1＋1＝（R₁＋N）M，其中N为3－8mm，M为1.01－1.05。各R₁圆心的确定方法为：①以A₀为圆心，以R₁为半径画弧得R₁的圆心。②以A1为圆心以R₂为半径画弧得R₂圆心。以此类推，再把各段圆弧相连即得风机外壳的渐开弧线。

参阅图3，主机上部有进料口和排料槽11；中部是粉碎室8，粉碎室内有锤片和筛；下部两侧分别有进风口10和吸粉风网9，吸粉风网9连接风机1。主机2下部还有导风板7。

制作用主要材料：8＝1，3，6，8，10钢板；6·3号槽钢、10号槽钢，45号圆钢、焊条等。

使用时，开启电机4，谷壳从进料口加入，风机1叶片旋转，调节风门的大小，比重轻的谷壳在风机的作用下吸入粉碎室内被粉碎，比重大的碎米从排料槽11落下排出，由于风量、风压与主机匹配恰当，碎米与谷壳得到分离。该机尤其适用于小型大米厂加工，是与组合米机配套的性能优良的粉碎机。