[实用新型]过滤嘴成型机

说明书

本实用新型涉及烟草、纸烟、吸烟者用品技术中的烟油滤芯的制造，如过滤嘴的制造。

过滤嘴成型机是生产香烟过滤嘴的专用设备，以GLZ－9型醋酸纤维过滤嘴成型机为例，通常包括机身，机身上装有丝束开松装置、上胶装置、丝束输送装置、烟枪、电热烘干装置、布带盘、刀头、糊浆装置、捧烟台、及操纵板等，机身内装有传动机构。纤维束首先经第一级开松器和第二级开松器的高速气流吹开而展成带状，再经过二对机械开松辊开松，使纤丝之间彼此纵横分开，变成宽250mm的薄膜状态，即可进入上胶箱上胶，所谓上胶，就是施加增塑剂。上过胶的丝束首先由导丝剌叭导入烟枪，丝束在进入烟枪前，先落在卷纸上，然后一起进入烟枪，在烟枪中由一根环形布带包裹着向前运动，环形布带由大布带盘带动，烟枪头部压舌对丝束进行压缩，使卷纸把丝束包起来，卷纸翘起的一边由糊浆装置抹上一条浆糊线，再在烟枪压板折合下把搭口合拢，然后由电烙铁把搭口烘干成为连续的滤捧条，滤棒条离开烟枪后进入刀头，被旋转的刀片切成120mm长的滤棒，落到捧烟台的输送带上，收集装盒，整个生产过程是连续进行的，设备的实际生产能力约700支／分左右。

由于卷烟生产机械化程度很高，把滤嘴卷接在香烟上的卷接机组，每分钟卷接滤嘴烟4000支，引进的国外卷接机组每分钟卷接滤嘴烟可达6000～8000支。因此，卷烟生产对滤棒的质量要求十分严格，《国标GB5605－88醋酸纤维滤棒》对滤棒的长度、圆度、硬度、透气度等技术指标都有严格规定，其中滤棒的长度技术指标规定为120±0.5mm，它只能依靠设备本身精度来保证。但是GLZ滤嘴成型机制造精度差，产品的长度技术指标经常超差，对出现长度超差的机台，通常习惯的处理方法是更换传动机构中的Z34：Z60刀头传动伞齿轮副，Z20：Z20、Z23：Z23刀头斜齿轮副和Z4：Z36蜗轮副。虽然这种处理方法可以有效地暂时解决滤棒长度超差，但处理过程需将机台停产2－3班，从而影响生产效率，加之更换零件频繁（平均每台机更换8－10次／年），配件消耗量大，影响经济效益。

本实用新型的目的是提供一种能消除传动机构引起的累积误差，加工出的滤捧长度精度高、质量好，减少机器维修工作量的过滤嘴成型机。

本实用新型的技术解决方案是：一种过滤嘴成型机，包括机身，机身上装有丝束开松装置、涂胶装置、丝束输送装置、烟枪、电热烘干装置、布带盘、刀头、糊浆装置、捧烟台、及操纵板，机身内装有传动机构，其与现有技术的不同之处是：布带盘周长等于9支滤棒总长，传动机构中装有带动刀头以布带盘转速的9倍速度旋转的刀头传动齿轮组。

本实用新型中的布带盘周长以9支滤捧的总长：1080mm为佳，相应直径为343.8mm。当然，布带盘周长也可为其他合适数量的滤捧总长值，如8、10支等。但需相应地改变蜗轮副传动比1：8、1：10等、而刀头传动齿轮组需保证总传动比为1：1。

本实用新型的刀头传动齿轮组中的伞齿轮以选用Z30：Z60伞齿轮副为佳。当然，也可选用其他合适的伞齿轮副。

本实用新型的优点是：消除了由成型机传动机构引起的累积误差，加工出的滤棒长度偏差值下降、精度高、质量好，盒面整齐，成型机改造后比改造前长度标准偏差值降低12％左右，质量明显提高，而且大大减少了易磨损零件的更换次数，减少了配件消耗量（样机四个月未更换任何零部件）质量稳定，机器也未发出任何故障，大大延长了维修周期，从而提高了生产效率和经济效益。且能十分方便地对现有机台进行改造，投资少，见效快。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的一种过滤嘴成型机结构示意图。

图2为本实用新型的过滤嘴成型机中所采用的传动机构的结构示意图。