[实用新型]适用于割绒机的摆动式推针装置

说明书

本实用新型属于纺织机械技术领域，特别涉及割绒机推针装置的改进。

已有的诸如CM653型割绒机的推针装置，其结构见附图1和2，它是由机架（1）、凸轮（2）、凸轮轴（3）、滚轮（4）、滚轮轴（5）、推针杆（6）、支撑座（21）和压簧（22）等组成。对于上述结构，在实践中至少发现有以下两点不足之处：一是支撑座（21）为一整体铸铁件，在其座体上至少设有60个用以置放推针杆（6）的呈阶梯状的通孔，由于割绒工艺的要求，孔与孔之间的平行度要＜0.08mm，这无疑给加工和维修带来困难；二是在工况下，纤维（俗称绒毛，或称花衣）每每会进入推针杆孔内，以致推针杆（6）运动受阻（在退针时尤为明显），而往往发生割绒疵点。

本实用新型的目的，在于提供一种摆动式推针装置，以克服已有技术的不足。

实现本实用新型的目的的技术方案是，把已有的作直线往复运动的推针装置，改进为作摆动运动的推针装置。改进后的本实用新型仍具有机架，凸轮、凸轮轴、滚轮、滚轮轴，而所说的滚轮通过滚轮轴与呈“T”形的推针摆动臂的曲臂的后端相连结，推针摆动臂的直臂，活动地套装在推针摆动臂长轴上，在推针摆动臂的直臂与设在机架底部的横档之间连结有拉簧。

本实用新型还在推针摆动臂的曲臂的前端，设有推针块，以期减少推针摆动臂的磨耗。

本实用新型与已有技术相比，其制作、维修方便，运动不易受阻，机械动作灵活可靠等特点是显而易见的。使用本实用新型对提高割绒织物的质量，将产生明显的效果。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图1为CM653型割绒机的推针装置示意图。

附图2为附图1的俯视图。

附图3为本实用新型的结构正视图。并标出了在割绒机上的装配关系。

附图4为附图3的俯视图。

参见附图3、4，本实用新型具有机架（1）、凸轮（2）、凸轮轴（3）、滚轮（4）和滚轮轴（5），而滚轮（4）通过滚轮轴（5）与呈“T”形的推针摆动臂（6）的曲臂（7）的后端连结，推针摆动臂（6）的直臂（8），活套在推针摆动臂长轴（9）上，在推针摆动臂（6）的直臂（8）与设在机架（1）底部的横档（10）之间，连结有拉簧（11），在推针摆动臂（6）的曲臂（7）的前端，设有推针块（12）。至此，本实用新型即组装完毕。

以适用于CR180型割绒机为例（见附图3），本实用新型的推针摆动臂（6）为工程塑料制品，共有95只，紧挨排列套装在固装于左右机架（1）之间的长轴（9）上，在左右机架（1）的底部用螺钉固装有横档（10），拉簧（11）的两端分别与横档（10）和推针摆动臂（6）的直臂（8）相连结，而凸轮（2）、凸轮轴（3）、滚轮（4）和滚轮轴（5）与已有技术相同（仍可使用原装置的零件）。在推针摆动臂（6）的曲臂（7）的前端，用螺钉固装有推针块（12）。当织物经割绒台（15）由导布辊（17）牵引而前行时，搁置在搁针板（14）上的导针（13），在本实用新型的推动下，按一定的规则作横向运动（图示位置），而把织物的上层浮纬挑起。挑起后的浮纬被置装在割刀轴（16）上的割刀所割断。如此不间断的动作，从而完成割绒工序。以上描述即谓本实用新型的实施例。