[实用新型]不漏粉尘的送粉管道补偿器

说明书

本实用新型涉及一种送粉管道热胀冷缩的补偿装置。

大型火电厂煤粉输送管道中都装有热胀冷缩补偿器。现有的补偿器多为套筒式补偿器，它靠填料盒内的盘根作为密封体，填料由填料压盖压紧后，膨胀到填料盒内的所有空隙，实现了管内介质与大气的隔离。这种套筒式补偿器在安装和维修后的初始阶段，可以起到胀、缩量的补偿和管内外隔离的作用，但在经过几次热胀冷缩的循环后，填料和填料盒内外壁之间便会出现间隙，管道内的粉尘便通过间隙漏入大气。泄漏的粉尘积聚在地面和电缆桥架上，既污染空气和环境，又可能诱发火灾。

本实用新型的目的是，克服套筒式补偿器易漏粉尘的缺点，提供一种伸缩自如、不漏粉尘的送粉管道补偿器。

本实用新型的技术特征是，补偿器由波形补偿管和内衬管组成，波形管两端通过进出口短接管、法兰分别与出粉管和进粉管固定密封连接，内衬管与波形管之间有间隙，内衬管进粉端与进口短接管固定密封连接，内衬管出粉端外壁至少固定三个等分圆周的支点，内衬管的长度应保证当波形管达最大补偿时，其出粉端位于出口短接管端面以内。

下面参照附图并结合实施例对本实用新型进行详细描述。

图1为本实用新型整体结构纵剖示意图。

如图1所示，本实用新型由波形补偿管6和内衬管5组成，波形管两端通过进口短接管11、法兰12、出口短接管3、法兰2分别与出粉管13、进粉管1固定密封连接，内衬管5与波形管6之间有间隙，内衬管进粉端与进口短接管11用螺栓9固定连接，实施例中用等分圆周的12个螺栓固定连接，连接处由密封材料10密封。内衬管出粉端外壁至少固定三个等分圆周的支点4，其作用是使内衬管定心，保持与波形管的间隙，内衬管的长度应保证当波形管达最大补偿时，其出粉端位于出口短接管3端面以内，这样，内衬管既起到了防止煤粉磨损波形管波谷壁的作用，又能使波形管伸缩自如地提供热胀冷缩的补偿。由于内衬管出粉端未与出口短接管固定密封连接，因此可能有少量粉状介质进入内衬管与波形管的间隙中，为了及时清扫这部分粉状介质，本实用新型进一步的特征是波形管上具有一个与风机连接的环形密封风管8，该风管8通过支管7与波形管6壁密封连接。

本实用新型如采用刚性内衬管，可以实现一维Z方向的补偿，如采用挠性内衬管，则可以实现三维Z、X、Y三个方向的补偿。

本实用新型密封性能好，长期使用不漏粉尘，安装方便，不需维修，改善环境卫生状况，防止诱发火灾。