[实用新型]自动力除尘器

说明书

本实用新型涉及工业生产性烟尘（粉尘）的治理装置，属除尘技术领域。

目前，常用的负压除尘系统是由烟尘捕集装置、输送管道、除尘器、风机房和排气筒五部分组成。生产中排放的含尘烟气，依靠风机的动力，由捕集装置捕集，然后，通过管道输送到除尘器中，使粉尘与气体分离，烟尘向下落入除尘器灰斗，去除粉尘的气体即净化气体再通过管道至排气筒向大气排放，消除了烟尘对大气的污染。但是，该除尘工艺及设备装置较复杂、庞大，管网系统阻力损失多，因此，存在占地面积大，设备投资多，风机容量大，能耗大等不足。

本实用新型的目的是设计一种自动力除尘器，它不仅具有一般除尘器的净化功能，而且使除尘器由单一净化功能变为同时具有引风、净化和排气三个功能。

本实用新型的目的是这样实现的：将现有负压除尘系统工艺进行简化，去除风机房、排气筒、除尘器后管道三部分装置，同时改变除尘器的结构，在除尘器顶部设置一个钢结构支架，高效引风装置通过专用轴承座固定在该钢支架上，并使其与除尘器过滤室处在同一轴线上。高效引风装置径向的叶轮四周外围设置的排气腔，也固定在钢支架上，这样就使高效引风装置、除尘器和排气腔成为一体的结构。含尘气体在高效引风装置的作用下由进风口进入过滤室净化，净化后气体由轴向进入高效引风装置的叶轮，然后从高效引风装置的径向排出，由排气腔导流向上扩散排放。这种轴向进气流，径向出气流的高效引风装置，解决了普通风机轴向进气流，经蜗壳作用下，切向排出气流而造成的动压损失问题和管网系统阻力问题。采用自动力除尘器具有工艺简单、投资少、占地面积小，能耗低、效率高、维修量小等优点，可广泛应用于各类负压除尘系统。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图一是本实用新型的一个实施例结构示意图。

图中1.高效引风装置 2.排气腔 3.反吹清灰机构 4.过滤室 5.滤袋 6.灰斗 7.进风口。图中A、B、C表示气流方向，D表示卸灰方向。

在图一中，生产排放的含尘气体依靠高效引风装置1的动力进入进风口7，达过滤室4，经滤袋5外滤，使粉尘与气体分离，粉尘阻留在滤袋5外面，通过反吹清灰机构3，使粉尘（烟尘）落入灰斗6，去除粉尘的气体即净化气体轴向进入高效引风装置1的叶轮，然后，从叶轮的径向排气腔2，扩散排放至大气。