[实用新型]精加工用电刷镀机床

说明书

本实用新型涉及一种改善工件表面光结度和精度的刷镀机床，尤其是用于刷镀镍、铁、钨、磷等组成的合金溶液的精加工用电刷镀机床。

目前，工件的精加工主要采用热处理－－磨削，及镀硬铬磨削，在磨削前往往还需要经过多道工序，热处理后工件变形大，磨削量大。现在使用槽镀等设备在工件表面镀铬，而镀铬层脆性大，不耐冲击。另外，电镀设备存在着占地面积相对较大的缺陷。

本实用新型的发明目的在于提供一种能够提高工件表面光结度和精度的精加工用电刷镀机床。

本实用新型可以通过下述技术解决方案来实现其发明目的。

本实用新型由主轴运动机构，镀笔工作台及其往复机构，镀笔进给机构，镀笔自动转换机构，工件夹持机构以及支承件和导轨组成，其中，主轴运动机构由调速电机（2）、皮带、皮带轮、齿轮变速机构及主轴组成，夹持工件机构由弹性夹头（9）、弹簧顶针（12）、尾架（13）组成，弹簧顶针（12）设在尾架上，尾架（13）设在机床导轨上，弹性夹头（9）设在主轴头上，镀笔工作台的往复机构步进由电机（22）和丝杠（19）组成，镀笔工作台通过开合螺母（16）与其往复机构相连，镀笔自动转换机构由步进电机        （23）、蜗轮（38）及蜗杆（36）组成，步进电机（23）与蜗杆（36）相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.由于本实用新型中的镀笔工作台的往复运动由步进电机及丝杠来实现，故它可根据工件的形状及加工需要实现变速运动，从而达到提高表面精度的目的。由于本实用新型中设有镀笔压力自动调整机构，从而使本实用新型能够实现被加工零件所需的自动微量进给，使镀笔与工件保持柔性接触。所以，本实用新型可以提高工件的表面精度。

2.由于本实用新型中设有多支镀笔，而多支镀笔可通过镀笔转换机构来实现换笔，这便可使工件的去油、去氧化膜、涂覆过度层及涂覆合金镀层得以一次性完成，所以，它可降低对环境的真空要求，同时可在常温常压下进行工作，而不降低镀层的结合强度，具有结合强度高的优点。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型镀笔工作台的结构示意图。

图3是本实用新型镀笔自动转换机构结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的实施方案作一详细描述：

本实用新型由主轴运动机构，镀笔工作台及其往复机构，镀笔进给机构，镀笔自动转换机构，工件夹持机构以及支承件和导轨组成，其中，主轴运动机构由调速电机（2）、皮带、皮带轮（1）和（2）、齿轮（6）和（7）组成的齿轮变速机构及主轴组成，而主轴及其它轴分别由轴承（4）、（5）、（14）、（6）等支承，夹持工件机构由弹性夹头（9）、弹簧顶针（12）、尾架（13）组成，弹簧顶针（12）设在尾架（13）上，尾架（13）设在机床导轨上，弹性夹头（9）设在主轴头上，在镀笔工作台上设有镀笔（10），为使本实用新型能够一次性装夹，便可实现去油、去氧化膜、涂覆过镀层及涂覆合金层的功能，在工作台上可设四只镀笔，镀笔工作台的往复机构由步进电机（22）和丝杠（19）组成，镀笔工作台通过开合螺母（16）与往复机构相连，具体来说，步进电机（22）通过设在往复机构中的减振齿轮（20）和（21）带动丝杠（19）旋转，丝杠（19）通过开合螺母（16）带动镀笔工作台（11）作往复运动，而丝杠（19）依靠轴承（15）和（19）支承，镀笔自动转换机构由步进电机（23）、蜗杆（36）及蜗轮（38）组成，步进电机（23）与蜗杆（36）相连，而其转换定位装置可采用设在镀笔工作台中间的钢珠（30）及压敏元件组成，即由压敏元件获取钢珠的定位压力信号来控制镀笔工作台的转位定位。镀笔进给机构手柄（17）、齿轮（31）和（32）、丝杠组成，其中，齿轮（31）与丝杠相连接，手柄（17）通过齿轮（31）和    （32）带动丝杠，丝杠又带动镀笔工作台实现前后运动以使镀笔完成进给运动。为进一步提高加工工件的表面质量，就需要使镀笔        （10）与工件之间保持柔性接触，本实用新型在其镀笔进给机构中设有镀笔压力自动调整机构，该机构由步进电机（18）、压敏继电器（27）、弹簧（28）及螺钉（29）组成，螺钉（29）固定，弹簧（28）套在螺钉上并抵住压敏继电器（27），压敏继电器    （10）获取镀笔的压力信号，并通过步进电机（18）实现调整并保持柔性接触。