[实用新型]非焊接型式检漏孔结构

说明书

本实用新型涉及机加工设备防漏检测技术领域，属尿素合成塔（以下简称尿素塔）或其他多层包扎压力容器的零部件，用于尿素塔壳体的检漏孔制作改进。

目前，尿素塔的检漏孔结构多采用将检漏管焊于壳体上的结构（见图1）。图1为焊接结构型式的检漏孔示意图。

图1中：1－尿素塔内筒壳体，2－盲层，3－第一层层板，4－第二层至第n层层板，5－通气垫，6－堆焊层，7－检漏管，8－护板。

该检漏孔结构是首先在层板3、4和盲层2上镗一φ50孔，将通气垫5置于其中，并手工堆焊到A－A高度的堆焊层6后，镗出一带台的直径孔，放入检漏管7，然后再进行堆焊。此结构检漏孔与外层多层层板之间的密封是依靠在φ50圆孔内手工堆焊层6来实现的。这种结构存在着开孔直径大，影响壳体强度的缺陷。同时由于在φ50深约120mm的孔内进行手工堆焊，施焊条件差，不易达到完全焊透的目的。因此经常发生检漏孔与层板间隙之间串气，并通过层板的安全通气孔送出，使尿素塔检漏系统在工作状态下降低灵敏度，且会在层板间隙中产生蒸汽，造成层间带压，影响操作安全。另外所用的焊接材料必须为不锈钢焊条，成本高，还存在着机加工量大，费时费工等缺陷。

本实用新型为克服上述存在缺陷而设计的非焊接型式检漏孔结构。

本实用新型是这样来实现的：即利用检漏管与尿素塔外壳第一层层板之间管螺纹连接，并辅以透镜垫，或采用锥管螺纹辅以特殊专用粘胶剂达到可靠的密封，形成非焊接型式检漏孔结构。

下面结合具体结构示意图进一步进行阐述。

图2为采用管螺纹辅以透镜垫密封结构示意图。

图3是采用锥管螺纹并辅以特殊粘胶剂的结构示意图。

图2中：1－尿素塔内筒壳体；2－盲层；3－第一层层板，在第一层层板上有一个带斜台的螺纹孔；4－第二层至第n层层板；9－透镜垫，与第一层层板上的斜台贴合，起密封作用；7－检漏管，下端带管螺纹；8－护板，用以固定检漏管7。

图3中：1－尿素塔内筒壳体；2－盲层；3－第一层层板，在板上有带螺纹孔；4－第二层至第n层层板；7－检漏管，在管下端有一段锥管螺纹；8－护板。

图2中，透镜垫9焊于检漏管7中，然后通过端面管螺纹与第一层层板3中的管螺纹相连接，并使透镜垫9最终与第一层层板3贴合，达到密封效果。这样在检漏管7中通入一定压力的氨气后，氨气不会在层板4间隙之间串气，从而达到检漏目的。

图3中，检漏管7通过在端部锥管螺纹部分涂上特殊专用粘胶剂后旋入第一层层板3中的螺纹孔中，因螺纹接触面的挤压作用，在螺纹端部形成一自然的粘胶剂密封圈，它保证密封的可靠性起着极好的辅助作用，当检漏管7中通入一定压力的氨气后，氨气不会在层板4间隙之间串气，从而达到检漏目的。

在上述结构中，由于不涉及焊接空间问题，检漏孔直径开孔减小，减少了机加工量、焊接工作量，壳体强度削弱也相应减少，更加安全可靠。

本实用新型的特点是结构简单、加工容易、制作成本低、省时省工、可靠性强，克服了焊接结构因焊接不易完全焊透，造成检漏系统失效，并因此而产生的大量返修工作量的缺陷。