[实用新型]截齿无效
申请号: | 93237117.5 | 申请日: | 1993-06-22 |
公开(公告)号: | CN2161724Y | 公开(公告)日: | 1994-04-13 |
发明(设计)人: | 张志文;王雨华;向东 | 申请(专利权)人: | 煤炭科学研究总院南京研究所 |
主分类号: | E21C35/18 | 分类号: | E21C35/18 |
代理公司: | 中国科学院南京专利事务所 | 代理人: | 黄肇平 |
地址: | 210018 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 截齿 | ||
一种截齿,用于采煤机截煤和煤巷掘进机切割煤岩的工具,属于采煤机械领域。
目前国内使用的采煤机或掘进机的截齿是由刀体(杆)和刀头两部分组成,刀头装在刀体(杆)上,用钎焊或者U形卡固定。(高等教育学校教学用书,《采掘机械》,西安矿业学院主编,煤炭工业出版社出版,1981年1月第1版,第74页)。此种截齿的刀头是直接镶钳在刀体上的,如图1所示。刀头1直接插入刀体2端部凿出的孔内,然后用钎焊工艺固定。
现有技术的不足之处在于:由于硬质合金刀头是用钎焊工艺与刀体固定的,而其焊缝强度不高,所以造成合金刀头脱落现象。另外,支撑刀头的刀体部位硬度不足,容易磨损,造成合金刀头脱落。
本实用新型的目的是:在截齿的端部与合金刀头之间增加一个刀座,用弧焊工艺,将刀座固定在刀体上,刀头镶在刀座上。由于刀座的材料硬度远远超过刀体材料的硬度,从而解决了刀头脱落的缺陷。
本实用新型的技术方案是:将刀体的尖端与刀头四周相联接部分,截去一部分,然后,用电弧焊接的工艺使刀体尖部形成一个刀座,刀头镶嵌在刀座之中,和刀体牢固地联接在一起。由于刀座材料远超过刀体材料的硬度,所以在进尺中,不怕磨损。刀头和刀体之间的焊缝强度也提高不少。
本实用新型的特征在于:截齿的刀头和刀体之间有一个刀座,刀头镶嵌在刀座中,刀座由电弧焊形成。
图1为已有技术镐型截齿结构示意图;
图2为现有技术板状截齿结构示意图;
图3为本实用新型镐型截齿结构示意图;
图4为本实用新型板状截齿结构示意图。
下面结合实施例对本实用新型进一步加以详叙:
实施例1:镐形截齿:在刀体1顶部凿一凹口3,将凹口3周围刀体厚度薄的部分截去,使其形成一个圆台面4,将刀头2置入凹口3内,用电弧焊的工艺在圆台面上烧出一个台形刀座5,刀座5为圆台形,将刀头2镶嵌在中间,仅留刀头的刀刃在外面。刀体采用原有技术的材料,刀头采用钢基合金,这样截齿在进刀时,与煤面接触的是刀刃和电焊条在电弧焊接工艺中烧制成的圆台形刀座5,由于其强度较刀体强度大,且电弧焊工艺焊接较钎焊工艺的焊缝强度大,所以本镐形截齿较原有镐形截齿使用寿命有较大的提高。克服使用中合金刀头崩断,脱落的缺点。
实施例2:板状截齿:在板状截齿的刀体1尖部,斜凿一个凹口3。将凹口3周围刀体厚度薄的部分,斜着切去,去使其形成一个斜面6,将刀头2插入凹口3内后,用电弧焊工艺在斜面上烧出一个斜的刀座5,将刀头镶嵌在刀座5内,仅留刀头2的刀刃部在外面。本板状截齿刀体为常规材料刀体,刀头采用钢基硬度合金。
本实用新型与现有技术相比较,具有寿命长,刀头不脱落的优点。
图4为说明书摘要附图。
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