[实用新型]一种阀门的阀盖与阀体间的连接装置

说明书

本实用新型涉及一种阀盖与阀体的连接装置。

现有的各种阀门的阀盖与阀体间的连接都是采用法兰、螺纹、卡箍等。这些连接方式，使阀门在装配、检修时拆装的手续繁杂，连接件的加工工艺性差，构件体积大而笨重，浪费材料。因此在生产实践中切望解决一种能快速拆装，手续简便的阀门连接装置。

本实用新型的任务是提出一种结构简单，制造容易，可快速拆装的阀盖与阀体的连接结构，以加快阀门的拆装速度。

本实用新型是这样实施的：

将阀盖加工成一个体侧具有凸爪的圆柱体，此凸爪是分布在此圆柱体的壁上的，最少应有2个的凸爪；阀门的规格口径越大，其凸爪数量应相应增加，以增强阀盖与阀体的连接强度。

阀体的加工是在阀体上端的圆口部分，加工成应与阀盖凸爪数对应的凹凸爪数，但最少应具有2个凸爪和相应数目的凹爪的结构，此凹爪的形状、尺寸应使阀盖的凸爪可以顺利通过，并可插到凹凸下部的内环槽内，经旋转后能卡在阀体口上的凸爪的下面为准。内环槽是设在阀体的凹、凸爪的下部，此内环槽的直径应正好可使阀盖凸爪置入。

阀体圆口部分的凹凸爪的数量也与阀门的规格口径有关，并应与阀盖的凸爪数量对应。

把加工好的阀盖的凸爪置入阀体上口处的凹爪中，并使阀盖落到头，使阀盖的凸爪正好置入在阀体的凹爪下的内环槽内，即与阀体的内环槽套合，再继续将此阀盖的凸爪在阀体的内环槽内旋转一定的角度，使阀盖的凸爪正好卡在阀体的凸爪的下面，此时阀体上口处凹爪的位置空出，为了防止阀盖的凸爪松动，可用一根可插入到一个凹爪的空位内的限位块，此限位块可使此空位基本被占满，即可限制上、下两凸爪间的相对转动。最后，在阀体的上端面上用螺钉固定一块盖板，以防止限位块脱出。

这种阀盖与阀体的配合结构，拆装十分方便快速，大大减少了阀门的装配与维修时的拆装时间。

阀盖、阀体的爪下部各有一光滑圆柱面，这两个光滑圆柱面是相互套合的，对阀盖与阀体的连接定位有益。

以上的加工部件不但体积轻巧，加工技术要求低，阀门的工作性能可靠。在开启闸板时流体压力冲向阀杆、阀盖时，阀盖与阀体的连接装置足以承受载荷。经考查，此种结构的阀门深得用户的好评。

下面将结合附图对本阀盖、阀体连结构件作详细的阐述。

附图1是本阀门所用阀盖的结构示意图；

附图2是本阀门的阀盖插入处的结构示意图；

附图3是本阀门的阀盖、阀体的连接示意图；

参照附图，一种具有凸爪（3）的阀盖（2），其凸爪（3）是分布在阀盖（2）的圆柱面（9）的壁上的。在阀体（1）的上端口部开有与阀盖凸爪（3）形状、尺寸相似的凸爪（5）、凹爪（11），在凹、凸爪（5）、（11）的下部设置一圈可与阀盖凸爪（3）相套合的内环槽（4）。

阀盖（2）置入阀体（1）的上端口部时，应对准爪的凹凸面，即将阀盖的凸爪（3）正好插入阀体（1）上端口部的凹爪（11）内，而阀盖（2）的凸爪（3）应落到阀体（1）的凹凸爪（5）、（11）下面的内环槽（4）内，再将阀盖（2）旋转一个角度，以使阀盖（2）的凸爪（3）在内环槽（4）内旋转至阀体（1）上端口的凸爪（5）之下，而空出的阀体（1）的上端口部的凹爪（11）的位置内，可置入一条限位块（10），以使落入内环槽（4）中的凸爪（3）不会从凸爪（5）下脱出。最后在阀体（1）的上端口用螺钉固定一盖板（6），使此阀的限位块（10）不能移位或脱出。从而保证了阀盖与阀体连接装置的可靠性。

这种阀门在装配时就比以往的装配工艺简便。安装在管道上后，需检修时，只需卸去阀的盖板（6）的固定螺钉，上提盖板（6），取出限位块（10），用月牙扳手将阀帽（7）旋转一个角度，即可将阀盖（2）也旋转相同的角度，以使阀盖与阀体的凸爪（3）、（5）脱开，用手提拉阀门的手轮，即可一下提出阀帽、阀杆、闸板等全部部件，或修或换，完成后，即可按相同的方式，一次将阀帽、阀杆、闸板置入阀体（1）内，使阀盖（2）的凸爪（3）落入阀体（1）上端口部的凹爪（11）内，此时可用月牙扳手扳动阀帽（7）旋转一个角度，以使阀盖（2）的凸爪（3）正好卡在阀体（1）上端口部的凸爪（5）之下，再插上限位块（10），移下盖板（6），用螺钉固定此盖板（6）即成。

这种阀盖与阀体的连接装置使阀门的装配与拆卸速度大为加快，且加工方便，省料省工。因此得到用户的欢迎。