[实用新型]电火花线切割机床的丝筒非移动式走丝机构

说明书

本实用新型涉及电火花线切割机床用走丝机构的改进。

在传统的走丝机构中，是由丝杠的转动带动丝筒及拖板作来回移动，从而使电极丝按螺旋线方式均匀地绕在丝筒上。这样走丝机构工作时所占空间大，带动走丝机构工作的电机所耗功率也大，同时对零件的加工、安装要求也高。

本实用新型的目的在于提供一种空间小、电机所需功率小的丝筒非移动式走丝机构。

本实用新型的解决方案如下：走丝机构中丝杠的转动由电机通过传动副来带动，其特征在于丝杠两端安装在丝筒两端的侧板上面，丝杠上有一可沿丝杆来回移动的螺母件，螺母件一侧沿其径向延伸，端部有一个绕丝轮与丝杠及丝筒同轴向。

本实用新型的工作过程如下：电机带动丝筒转动，同时通过传动副带动丝杠转动，丝杠上的螺母件就带动绕丝轮沿丝杠轴向做来回移动，将丝架上的电极丝通过绕丝轮连接到丝筒上，随着丝筒的转动和绕丝轮的来回移动，电极丝就按螺旋线方式均匀地缠绕在丝筒上，电极丝的走丝运动通过绕丝轮的纵向移动实现。

从上面叙述可以看出，本实用新型在工作时丝筒不作来回移动，只有丝杠上的螺母件及绕丝轮在丝筒长度范围内作来回移动，因此所占空间长度就比传统的走丝机构缩小了近一半，而且由于排除了丝筒及带动它的拖板的来回移动，电机所耗功率只要带动丝筒及丝杠作转动即可，因此电机的功率也只要很小，同时由于螺旋线走丝通过绕丝轮来实现，零件的加工及安装精度也就容易保证。

附图1.本实用新型的结构示意图。

在实施过程中，电机1的功率只要在150W内即可，丝筒2与传统的一样，传动副4可采用同步齿形带或齿轮，两侧板5可直接固定在基座3上，丝杠6上的螺母件9可通过其外的套筒10上的定位槽11定位，从而使其沿丝杠轴向来回移动，也可通过其它定位件定位（如两根定位杆卡在螺母件沿根部的两侧，也可用一根    穿入螺母件中定位）。绕丝轮8可是双槽轮，由它带动电极丝7走丝时电极丝的张力会有微小变化，可通过恒张力装置来调整。