[实用新型]多功能井控试压接头

说明书

本实用新型涉及石油天然气钻井过程中，对井控装置作试压检验的一种多功能井控试压接头。

目前，在钻井过程中，第二次开钻和第三次开钻之前，以及在钻进中更换闸板防喷器或更换全封闸板芯子或更换方钻杆旋塞后，都要对井控装置作关闭半封闸板和关闭全封闸板的试压检验。在进行井控装置的全封试压时，用清水替出井内泥浆，把钻具全部起钻出井口，才能关闭全封闸板，然后从下放喷管线的洪卫三通向井内泵注试压液（清水），对井控装置的全封作试压检验。试压完成后，又要将钻具下入井底开钻，这样钻井队为试压全封必须进行一次起下钻作业。另一种情况，由于双级固井或者固井时水泥塞面过高，用清水钻了部分水泥塞切入地层前，即使钻头的新度还很高，但为了试压检验井控装置的全封，也必须把钻具全部起出井口，才能关闭井控装置的全封闸板进行全封试压，这样也要进行一次起下钻作业。还有，在进行井控装置的半封试压时，目前不能同时对方钻杆上、下旋塞这一钻具的内井控工具进行与井控装置同等级的试压检验。在正常钻进中，如果更换了闸板防喷器或全封闸板芯子，需要试压井控装置的全封，为了不使地层受压，往往要在井底打水泥塞封住地层才能进行试压作业，这样又增加了打水泥塞工作量和钻井成本。

本实用新型的目的就是提供一种在钻井现场试压检验井控装置的专用试压接头。使用这种试压接头能在进行井控装置的半封试压的同时对方钻杆上、下旋塞作同等级的试压检验，在进行井控装置的全封试压时，不再起下钻作业，便可作试压检验；在钻进中试压全封和半封，不再打水泥塞封地层和起下钻，也可完成试压作业。从而减少钻井工人的工作量和劳动强度，缩短钻井周期，节约钻井成本。

本实用新型是以这样的方式实现的：这种井控试压接头两端车有钻杆公扣和母扣，接头水眼设置有高压丝堵可卸可装，腰部开有传压孔联通水眼，并配有可上、卸的传压孔丝堵。在井底有水泥塞的情况下，进行井控装置的试压检验时，将试压接头卸掉高压丝堵和传压孔丝堵，连接在井下钻具与钻杆锥管挂之间，并正确地座在井控装置的特殊四通上，便可卸掉上部钻具，关闭井控装置的全封闸板，然后从下放喷管线的洪卫三通向井内泵注试压液（清水），通过试压接头的传压孔沟通钻具水眼与井筒来完成全封试压，从而减少一次起下钻作业。在试压检验井控装置的半封时，因为试压接头连接在方钻杆下第一根钻杆与井下钻具之间。关闭半封闸板和方钻杆上、下旋塞，进行井控装置半封试压时，井筒环形空间的试压液通过试压接头的传压孔进入钻杆内，同时对方钻杆上、下旋塞也分别作了同等级的试压检验。并且，在半封试压时，由于试压接头的传压孔沟通了钻具内、外压力，使内、外压平衡，从而可避免在卸了钻具内压而未卸外压时，误操作打开半封闸板，使井下钻具冲出而顿入井内的事故。

在正常钻进中，如果更换了闸板防喷器或全封闸板芯子，或者定期对井控装置作试压检验时，为了使地层不受试压影响，将装上高压丝堵在地面接受过试压的试压接头，卸掉传压孔丝堵，连接在井下钻具与钻杆锥管挂之间，试压接头下面的钻杆上再安装一只与套管相匹配的皮碗试验器封隔井筒环形空间，钻杆锥管挂正确地座在井控装置的特殊四通上，卸掉上部钻具，关全封闸板，通过试压接头传压孔沟通井筒与钻具水眼，完成全封试压。由于皮碗试验器封隔了井筒的环形空间，试压接头的高压丝堵又堵死了钻具水眼，使井底地层不受压力影响，从而避免了打水泥塞封住地层和起下钻作业。如果在正常钻进中更换了方钻杆旋塞，需要试压检验方钻杆旋塞时，同样使用装上高压丝堵在地面接受过试压的试压接头，试压接头下面钻杆上安装皮碗试验器封隔井筒的环形空间，关闭井控装置的半封闸板和方钻杆旋塞作半封试压，同时通过试压接头的传压孔，也对方钻杆上、下旋塞分别作了同等级的试压检验。由于试压接头高压丝堵和皮碗试验器的封堵作用，同样使井底地层不受压，避免为试压打水泥塞封住地层和起下钻的作业。

本实用新型结构简单，制作容易，使用方便，安全可靠，功能较多，实用性很强，可在井场试压检验井控装置的全封、半封，以及方钻杆旋塞时，避免为试压所作的起下钻作业和打水泥塞封地层的作业，从而减轻钻井工人的工作量和劳动强度，缩短钻井周期，节约钻井成本。

下面结合附图详细说明根据本实用新型所提出的多功能井控试压接头的实施情况。

附图为多功能井控试压接头示意图。