[实用新型]双室湿袋式冷等静压机无效
申请号: | 93238737.3 | 申请日: | 1993-05-21 |
公开(公告)号: | CN2168707Y | 公开(公告)日: | 1994-06-15 |
发明(设计)人: | 胡扬中;刘光海 | 申请(专利权)人: | 四川蜀航等静压技术设备开发公司 |
主分类号: | B30B9/02 | 分类号: | B30B9/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610031 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双室湿袋式冷 静压 | ||
本实用新型涉及一种湿袋式冷等静压机,由工作缸、加压系统、辅助动作系统、电控系统、卸压装置等部分组成,属锻压设备领域,特别适用于果酱、果汁等流体物料及板片状固体制品的冷等静压处理。
现有的湿袋式冷等静压机,工作缸内大都只有一个工作室,用一种液体介质传压,处理任何制品均须装套。近年来发展了一种带隔离胶套的湿袋式冷等静压机,在工作缸内用胶套将两种传压介质隔开,胶套外一般是液压油,以利于增压及密封;胶套内一般用水作介质,以便清洗及改善工作环境。但由于有了隔离套,隔离套占用了工作缸的径向空间,工作缸有效内径减小,且由于加压时工件的收缩致使胶套被液压油向内压,从而使胶套产生张力,这种张力容易使胶套破裂或套底脱落,给用户带来麻烦。若处理的是果汁或果酱等流体物料,亦须先装袋才能处理,一旦袋子破裂,被处理物便与传压介质混合而造成经济损失。
为了克服现有湿袋式冷等静压机的上述缺点,本实用新型设计了一种双工作室的湿袋式冷等静压机。
本实用新型双室湿袋式冷等静压机是通过以下技术方案来实现的:
在原普通湿袋式冷等静压机工作缸内增加一个带双向超高压密封的隔离活塞,活塞把工作缸隔离成上下两个工作室,在通常情况下,上室用于处理制品,下室仅用于传压,装料时活塞处于最低位置,下室空间为最小,这样可使装入的物料最多;也可在上下室分装不同类别的制品。当装料完毕后,盖好上盖,然后用加压装置向下室注入超高压液压油,压力通过活塞传递给上室,使上室内的制品承受超高压等静压制。
下面将结合附图来说明本实用新型双室湿袋式冷等静压机的一个实施例:
图1是本实用新型双室湿袋式冷等静压机工作原理示意图。由上塞1、缸体3、下塞11、上塞密封装置2、下塞密封装置10组成工作缸,工作缸内装有可上下移动的隔离活塞7,隔离活塞7上装有双向密封装置8和9,隔离活塞7上方为上工作室,下方为下工作室,图中隔离活塞处于最低位置,这时上工作室空间最大,下工作室6的空间最小,将待压工件4放入上工作室后,注满水介质5,盖好上塞1后启动加压装置12向下工作室6内注入超高压液压油,液压油将隔离活塞往上推,从而将压强传递给上工作室内的水介质5,水介质5将压强传递给工件4,对工件4进行等静压制。如果待压制物为果汁、果酱等流体物料时,则上工作室不装工件4和水介质5,而直接将待压制流体物料注入上工作室,盖好上塞后给下工作室加压,压力通过隔离活塞7传递给上工作室内的流体物料,从而对该流体物料进行超高压等静压处理。
本实用新型双室湿袋式冷等静压机与现有湿袋式冷等静压机相比有突出的优点:隔离活塞方便地将油水隔离而不减小工作缸直径;处理流体物料时无需装包套。现有普通湿袋式冷等静压机可容易地改装成本实用新型双室湿袋式冷等静压机。
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