[实用新型]喷射式内燃合成醇类汽化炉

说明书

本实用新型属于一种液态贮存加压燃料的蒸发燃烧汽化炉。

众所周知，汽化炉是将液态燃料进行汽化燃烧，这种汽化燃烧先要将液态燃料在燃烧区蒸发而产生喷射作用。我国专利号为ZL92229212·4的《液体燃料灶具》，其控制汽化燃料进入燃烧器的调节阀设置在汽化管的进口端，该调节阀采用针阀调节，火焰大小通过加压燃料从针阀孔喷出的多少控制，使燃料连续进入直接设置在燃烧器上的汽化管进行汽化。为了提高燃烧效率，我国专利号为ZL92238589·0的《家庭用高效节能燃油汽化炉》同样是在汽化管的进口端安装调节阀的情况下，提出将已有炉子中的汽化管截面形状改成椭圆形，并在燃烧器外面加隔热罩的结构。上述汽化炉的调节阀只是一种输送燃料的控制装置，其汽化管也属于一种直管式机械汽化结构。这类装置使用常规燃料对于提高燃烧效率具有一定难度。

本实用新型的目的是要针对上述现状而提出一种同样采用机械结构而提高现有燃烧效率的喷射式内燃合成醇类汽化炉。

其解决方案是：该汽化炉仍然通过充气液罐、汽化管、针阀、燃侥器、燃烧器盖、炉身、污水盘、支锅架及配套的电子点火开关组成；并将其进口端与充气液罐相通、出口端与紧贴燃烧器盖的燃烧器环形预埋管进口相通的汽化管，设置成与燃烧器内环腔贴壁盘绕的蛇形管；且燃烧器的环形预埋管出口通过连接管与针阀相通，针阀喷嘴头与燃烧器的切向接内腔相通，切向接内腔与燃烧器的涡壳腔切线相通。

按照上述方案制造的喷射式内燃合成醇类汽化炉，由于汽化管采用了绕流的蛇形管，使雾化燃汽在旋流振荡的过程中得到最大限度的气化；又由于燃烧器的环形预埋管紧贴燃烧器盖内壁，使气化后的燃气形成高温膨胀气流而达到最大的喷射助燃效果。具有预热时间短、气化快、喷出温度高的明显效果，并且具有调节比例宽、炉内不结焦、节省燃料、热效率大幅度提高的优点。

实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是根据本实用新型提出的喷射式内燃合成醇类汽化炉结构图。

如图所示，该汽化炉包括充气液罐17、汽化管8、针阀15、燃烧器25、燃烧器盖10、炉身23、污水盘21、支锅架22及配套的电子点火开关。汽化管8的进口端1与充气液罐17相通、出口端2与紧贴燃烧器盖10的燃烧器25的环形预埋管进口3相通，并将汽化管8设置成与燃烧器25内环腔11贴壁盘绕的蛇形管；燃烧器25的环形预埋管出口20通过连接管19与针阀15相通，针阀15的喷嘴头18与燃烧器25的切向接14内腔13相通，切向接14内腔13与燃烧器25的涡壳腔12切线相通；由此构成一种使燃汽在旋流振荡的气化过程中形成高温膨胀气流在针阀15的控制下喷出燃烧的结构。针阀15喷嘴头18的孔隙大小采用螺纹调节的控制结构，并在炉身23外配置调节旋钮24。在燃烧器25的涡壳腔12与内环腔11间的内套4底部设有环形均布的内燃气孔5；在配合于燃烧器25的外环26与内套4之间的燃烧器盖10设置有单排环形密布的喷火孔9。燃烧器25通过座子7和螺钉6、27固定于炉身23的底架上，并将充气液罐17卡固于燃烧器25侧的炉身23内腔27中。

经过试制出的XY－1型喷射式内燃合成醇类汽化炉的试验，其炉温可达1050℃，制造该结构的汽化炉，具有体积小、结构紧凑、便于携带、适用广泛的优点。