[实用新型]棱形木块清边机床

说明书

本实用新型涉及一种棱形木块清边机床，是多棱形拼花木板生产线中的设备之一。

目前，木材加工中的清边齐头均采用园锯机的结构。

本实用新型的目的就在于：设计一种棱形木块清边机床，以便在拼花木板生产中能对棱形木块进行齐头清边。

本实用新型是这样来实现其目的的：该机床包括有床座，固装在床座上面的槽形床身和旋风铣削动力头，固装在与旋风铣削动力头相对的床身上面的工件压紧机构，通过其主、从动链轮轴支承在床身的槽两端上并从工件压紧机构下方通过的链式工件输送机构，旋风铣削动力头通过皮带传动机构与电动机形成动力联接，链式工件输送机构的主动链轮轴通过传动链付和变速箱与    电动机形成动力联接。

本实用新型还可以这样来实现其目的：旋风铣削动力头包括有转轴，固定装在床座上支承转轴的支承座，通过刀座装于转轴一端上的铣刀片。

本实用新型转轴靠铣刀片端为固定装配，另一端为轴向游动装配，其固定装配端是通过两套单列向心推力轴承反向固装在轴承座内，并与装在转轴上的轴套和轴用园螺母配合定位固紧在支承座上，其游动端是通过向心球轴承和轴承座装在支承座上。

本实用新型的铣刀片为嵌装有合金刀片的园盘凹面结构。

本实用新型的链式工件输送机构的套筒滚子链条通过链轮装在主、从动链轮轴中部上，主、从动链轮轴两端通过轴承机构装于床身上。在套筒滚子链条上每隔一段距离通过园柱销绞装有托板，在托板上面装有工件输送板。

本实用新型的工件输送板的上平面上设计有与工件形状相配合的凸台，在其下平面上设计有凸耳，在凸耳上装有与床身上的槽的槽沿上的导轨相配合的滚轮，在其前进的前缘上设计有除尘机构。

本实用新型装从动链轮轴的床身的端头上，设计有与从动链轮轴的轴承机构相装联的张紧套筒滚子链条的螺杆式张紧机构。

本实用新型工件压紧机构包括有井字形支架，固装在床身上平面上的并与井字形支架相装配的支承柱，装在井字形支架悬臂端上的螺柱，装于螺柱上的予紧弹簧和倒装于螺柱下端法兰盘上的压板。在螺柱上端上设计有调节予紧弹簧予紧力的螺母，在支承柱上端上设计有升降井字形支架的螺母。

本实用新型的床身上平面上装有控制工件直线运动和调节工件边缘与铣刀片之间间距的靠模板，靠模板是通过其上的双头园长孔和螺杆式机构与床身相装配和进行间距调节的。

由于本实用新型采用了上述的结构设计，具有切削精度较高的旋风铣削动力头，铣刀片为嵌装合金刀片的园盘凹面结构，转轴一端为轴向游动装配，靠铣刀片端为固定装配，可克服热伸抱轴，工件通过链式工件输送机构自动传动，当到达铣刀片部位时，被工件压紧机构压紧，方便地进行高速铣切清边齐头，因此，该机铣刀片热稳定性好，铣削精度较高，几何尺寸误差小，一般低于0.20毫米，是拼花木板生产中较为理想的清边机床。

下面结合附图和实施例加以进一步说明，但本实用新型的具体实施方案并不仅限于本实施例和附图中的具体描述。

图1是本实用新型的总体结构视图；

图2是本实用新型的图1中的A－A视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型铣刀片的结构图。

如图中所示，本实用新型包括有床座1，通过螺杆、螺母固装于床座1上的槽形床身2和旋风铣削动力头4，固装在与旋风铣削动力头4相对的床身2上面的工件压紧机构5，通过其主、从动链轮轴31、36支承在床身2的槽48两端上的并从工件压紧机构5下方通过的链式工件输送机构3。旋风铣削动力头4通过皮带传动机构15与电动机28形成动力联接，皮带传动机构15与普通皮带传动机构相同，包括有装在电动机28的轴端上的皮带轮和装在旋风铣削动力头4的转轴47的轴端上的皮带轮44以及装于两皮带轮上的三角皮带。链式工件输送机构3的主动链轮轴31通过传动链付23和变速箱6与电动机29形成动力联接，变速箱6和电动机29通过一支承板7固装在床座1上，电动机29直接与变速箱6相装联，变速箱6与主动链轮轴31之间装传动链付23。传动链付23为标准件，由链条和链轮组成，可市购。电动机28、29，变速箱6等为标准件，可根据机床工作参数要求，选购。