[实用新型]多棱形拼花木板拼粘台

说明书

本实用新型涉及一种多棱形拼花木板拼粘台，系多棱形拼花木板生产线中的专用设备之一，用于将拼花木板的基本料块拼粘并迅速固化成型。

目前，拼花木板生产中，尚无此类设备，对拼花木板的基本料块均采用手工操作进行拼粘，然后自然干燥固化成型，因此，拼粘成型一块拼花木板需24小时以上，拼粘固化时间长，且堆码需占大量场地，生产效率低，不能适应工业化生产的需要。

本实用新型的目的就在于：设计一种多棱形拼花木板拼粘台，将涂胶拼粘和固化成型有机地结合为一起，以提高多棱形拼花木板生产中拼粘成型的自动化程度和生产效率。

本实用新型是这样来实现其目的的：它由紧靠呈一直线排布的若干个结构相同的拼合台和烘烤炉，设计在其两端的主、从动机架以及工件输送机构组成。工件输送机构的输送带沿直线方向贯穿各拼合台和烘烤炉，输送带两端通过主、从动带辊支承于主、从动机架上，主动带辊通过传动链付和无级变速箱与电动机形成动力联接。每个拼合台均由台架，装于台架两侧上的台板，设计在台架下端上的可升降调节的螺杆式台架脚构成。每个烘烤炉均为炉架和装于炉架外面的罩壳形成的远红外炉，炉内的若干个远红外热元件通过绝缘板固装于前后侧炉架上，分为面火和底火，分别横跨于输送带的工作边的上、下方，在面火远红外热元件的上方和在底火远红外热元件的下方分别设计有固装于炉架上的隔热保温层，在炉架的下端上设计有可升降调节的螺杆式炉架脚。

本实用新型还可以这样来实现其目的：在各拼合台和烘烤炉的台架和炉架上设计有支托输送带的托辊，在主、从动机架上设计有张紧输送带的张紧机构。

本实用新型的输送带的张紧机构由张紧辊、支承张紧辊两端并装于主、从动机架上的轴承机构以及与轴承机构相装联的螺杆式调节机构构成，轴承机构可在主、从动机架上滑移。

本实用新型的主、从动带辊两端通过轴承机构支承在主、从动机架上，输送带的各托辊两端均通过轴承机构分别装于台架、炉架上。

本实用新型的每个烘烤炉的顶部上设计有排气口，在排气口上装有控制阀。

由于本实用新型具有上述结构设计，在拼合台上进行人工涂胶拼粘，再经工件输送机构的输送带连续自动地送入到烘烤炉内，快速固化干燥成型，将拼粘成型的涂胶拼粘和固化成型有机地结合在一起，提高了拼粘成型的自动化程度和生产效率，与手工拼合、自然固化相比，拼粘成型一块拼花木板仅需3－10分钟，其拼粘成型的生产效率可提高200倍以上。此外，通过远红外固化干燥的拼花木板块含水率比自然固化干燥的含水率降低1倍以上，同时减少了自然固化干燥所占用的场地，适于工业大生产的需要。

下面结合附图和实施例加以进一步描述，但本实用新型的具体实施方案，并不仅限于本附图和实施例中的具体描述。

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3、4是本实用新型每个拼合台的正视和侧视结构示意图；

图5、6是本实用新型每个烘烤炉的正视、侧视结构示意图；

图7、8是本实用新型主动机架及其相关的输送机构，动力传动部分的侧视和正视结构示意图；

图9、10是本实用新型从动机架的正、侧视结构示意图。

如图中所示，本实用新型包括有结构相同的若干个拼合台3和烘烤炉2，工件输送机构1，全部拼合台3、烘烤炉2紧靠呈一直线排布，并在其两端设置有主、从动机架24，工件输送机构1的输送带5两端通过主、从动带辊23、27支承于主、从动机架24上，主动带辊23通过传动链付22和无级变速箱25与电动机20形成动力联接，输送带5沿上述直线方向贯穿各拼合台3和烘烤炉2，主、从动带辊23、27两端通过轴承机构28支承在主、从动机架24上。工作时，电动机20带动无级变速箱25，经变速再通过传动链付22带动主动带辊23运转，从而带动绕于主、从动带辊23、27上的输送带5平动，置于输送带5上面的经涂胶拼粘的拼花木板块被连续自动地送入到烘烤炉2内，进行快速固化干燥成型。电动机20，无级变速箱25，传动链付22（由链轮和链条组成），主、从动带辊23、27与现有技术相同，标准件，可市上选购；输送带5选用金属网状带，以防老化，市购；主、从动机架24，用普通角钢焊接而成，起支承骨架作用。拼合台3、烘烤炉2之所以采用若干个的结构，是为了根据生产实际需要进行增减个数，以达到最佳效果和便于加工运输。