[实用新型]双向保温换气机

说明书

本实用新型涉及一种用于空气调节的双向保温换气机。

实现两种不同温度的空气进行高效率的热量交换有三种途径：1、大面积的热交换壁。2、热交换壁使用高导热率的材料。3、在气体流动中破坏正常的流动形式，使气体形成紊流。在现有的空气调节装置中，由于受到热交换器体积和长度的限制，热交换壁的表面积是有限的，并且热交换壁的几何形状简单化，不利于紊流的形成。

本实用新型的目的是提供一种在换热器体积、长度不变的情况下，可有效增大热交换壁面积并能使紊流量增加的双向保温换气机。

本实用新型由以下结构来实现其发明目的，它由三部分构成，1整机机箱，包括：室内空气入口，室内空气出口，室外空气入口，室外空气出口，机箱，隔板，滤尘网。隔板外形为方形，中心有与换热器相配合的圆弧。空气入口，空气出口位于室外箱体两侧，并在入口、出口内安有空气过滤装置。2热交换器，包括：热交换壁，内芯，壳体。其中，热交换壁采用表面粗糙的铜箔压成锯齿形，以螺旋线形环绕在内芯上，内芯为一圆筒，两端固定在热交换器壳体内壁上。壳体内壁、内芯外壁上均有固定热交换壁的螺旋线槽，因此内芯外壁，壳体内壁，热交换壁三者形成了密闭的空气道，空气道是成对的，可以是一对通道，也可以是多对数通道。3、双轴轴流式通风机，包括：双轴微型电机，叶片。双轴轴流式通风机安装在室外，由双轴轴流式风机驱动轴流式通风机叶片，叶片为同向风叶，电机全封闭于电机端盖的电机室内。由于本实用新型采用表面粗糙的铜箔压成锯齿状并以螺旋线形环绕在内芯上，因此在其它几何形状不变的情况下，通过调整螺旋导程和空气道对数来增大热交换壁面积，沿轴向流动的气流直接冲击螺旋线形热交换壁表面，增加紊流量。

本实用新型在不改变换热器体积的条件下，可大幅度提高热交换壁面积，并能形成大规模紊流空气，从而使热交换器每个通道热交换效率增长25％左右，本实用新型将双轴轴流式通风机全封闭置于室外，有效的防止了噪音传播，本实用新型适合批量生产，可广泛用于旅馆、办公室、家庭住宅。

本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。

图1为整机结构示意图；

图2为锯齿形铜箔局部展开图；

图3为双通道热交换器结构示意图；

图4为多通道热交换器结构示意图；

图5为多通道热交换器室外通道口剖面图。

下面结合附图对本实用新型做进一步详述：

如图1所示，本实用新型由三部分构成：整机机箱包括：室内空气入口1，室内空气出口4，室外空气入口3，室外空气出口2，机箱8，隔板9，滤尘网10。隔板9外形为方形，中心有与换热器相配合的圆弧。既可以支撑热交换器又能隔绝机箱内的空气流动以及噪声的传播。室外空气入口3，室外空气出口2位于箱体两侧，并装有空气过滤装置一滤尘网10。热交换器包括：壳体5，内芯6，热交换壁7。热交换壁7采用表面粗糙的铜箔压成锯齿形。以螺旋线形环绕在内芯6上，图2所示为锯齿形铜箔展开图。内芯6为金属制成的空心圆筒，圆筒直径用R2表示，圆筒两端固定在热交换器壳体5内壁上，壳体5为圆筒形，筒的直径用R1表示，壳体5内壁，内芯6外壁上均有固定热交换壁的螺旋线槽，因此内芯6的外壁，壳体5的内壁与热交换壁7三者形成了密闭的空气道，在本实施例中是一对空气通道。双轴轴流式通风机，包括：双轴微型电机12，叶片11。双轴轴流式通风机安装在保温换气机室外一侧，双轴微型电机12全封闭于电机端盖的电机室内，由它驱动轴流式通风机叶片11，叶片11为同向风叶分别置于室外进、出道口。如图3所示的双通道热交换器，通过双轴轴流式通风机的吸气、排气，使室内外的气流逆向进入热交换器各自的螺旋形通道内。d向室内气流经过热交换器从图3所示方向排出，而a向室外气流经过热交换器排出，温度较高的气流将热量传给热交换壁，通过热交换壁传导给另一侧与热交换壁表面形成紊流的低温气流。由于采用了螺旋线形热交换壁7，在其它几何条件不变的情况下，通过调整螺旋导程来增大热交换壁面积，并使沿轴向流动的气流直接冲击热交换壁7表面，产生更多的紊流。

图4、图5为本实用新型另一个实施例附图。

如图4所示的热交换器，采用多对数螺旋线形空气通道以增加换热壁的面积。图4中a向、b向气流为室外进入室内气流，c向、d向气流为室内排出到室外的气流。图5表示的是室外一侧多通道热交换器剖面图，其目的是将所有同向气流通道口会集在一起后，再分别与室外空气入口、出口连通。本实施例中a向与b向气流通道会集在一起，c向与d向气流通道会集在一起后再分别与室外空气入口、出口相连通。本实施例中其它结构和功能与前一实施例近似，在此不再重述。