[实用新型]网印机专用刮刀研磨机

说明书

本实用新型关于一种改进结构的网印机专用刮刀研磨机，该研磨机将往昔固定槽轨机体以刮夹边条作为推移滑动依据的缺点予以改良设计，形成一种具有水平导轨、滑动块及研磨架的构造，以机械水平滑位达到刮胶平稳工整研磨的效果。

早期的网版印刷行业，其所需的刮刀胶片一旦失去平整时，皆必须由专门技术人员完全凭手工于砂轮机上研磨，使其回复平整刮片的状态，以利网印过程中的刮墨操作，然而，此种老式作法，不仅浪费工时且必须由专门技术人员操作，所得的结果亦不一定合乎高精密的品质要求。因此有心人士曾发展出一种网印刮胶专用的刮刀研磨机4（如附图1所示），其上设置有水平固定式槽轨41，以供刮刀3的刮夹31底缘两侧边条311平摆，使刮胶32可以穿过槽轨41供下方的砂轮机5研磨，并于其后侧设置有螺杆式升降调节装置42，以供其调整刮刀3的刮胶32的研磨高度，而实际操作研磨时（如附图2所示），将刮刀3置放于槽轨41中，调整其研磨所需的高度，于砂轮机5的马达开动后，由技术人员以手力左右推动刮刀3，使其在固定式槽轨41上左右往复位移，达到刮胶32研磨平整的效果，然而此类刮刀研磨机4的效能虽然较优于早期纯粹手工的操作，但在实际操作使用上，却尚有数缺点未获改善，以致造成产品美中不足的瑕疵，在此，予以归纳分述如下：

其1，昔用刮刀研磨机4的槽轨41为固定设置式，于刮刀研磨过程中，完全依赖专门技术人员手部推动的技巧，对目前人工短缺的社会而言，并不合乎实用，且一旦失去技术人员的操作施为，则无法研磨出完全工整合乎实用的刮刀，以致造成尔后网版印刷品质不佳的缺点。

其2，利用手部推移刮刀的研磨动作，其效果如何须视操作作者当时的现况而定，如手部推动的稳定性、力道大小及推移速度的平均与否，这些因素均对其研磨效果影响甚钜，况且当研磨砂轮机在高速运转时，以胶片与之压触研磨，必然产生极大的反弹力作用，造成整体振动，使操作者手部动作发生晃动或位移速度不均等不良现象，难以完全掌握控制胶片研磨的品质，局限网版印刷无法迈入高品味与高格调的境界。

其3，昔用的夹固型砂轮研磨机，当马达高速运转时，其砂轮圆盘将因缺口与锥块的不均，造成圆盘质量分布难以均匀的现象，以致于时常发生偏心运转的不良情形，不仅有损马达轴心的使用年限，且对研磨的效果而言，无法保持高精密度的研磨品质。

其4，如此夹固型砂布的构造，于锥块迫紧缺口前，必先压紧该长条砂布，使其紧贴于圆盘环周，才能锁固锥块利用锥度达到迫紧的效果，但是一般在锥块锁固前，皆无法作到砂布条完全紧贴的理想状态，仅能有种略似近乎的感觉，加重锥块迫紧的负担，而锥块的锥度迫紧亦有一定的限制范围，并非可以无限量地迫紧，久而久之，必然无法保持其迫紧效果，令砂布贴合圆盘状态产生凹凸的瑕疵，甚而整个松动脱落形成旋转飞带，易造成无端伤害人身的情况。

本实用新型的目的是克服上述缺点，提出一种改进结构的网印机专用刮刀研磨机。

本实用新型提出的网印机专用刮刀研磨机由滑动构件、研磨架构件、砂轮盘状体、平衡轮构件和拉持构件所组合构成，其中：

滑动构件由一组定位横座体、水平导轨及一组滑动块所组合而成，定位横座体水平套设于垂直座杆上，为一具有水平嵌槽的构件，可由调整螺杆控制其定位升降的动作，而导轨为一长条状I型构体，水平嵌设并锁固于定位横座体的嵌槽中，形成一凸出的导向轨体，并于导轨上设置一组嵌合的滑动块，且令滑动块具有于导轨上水平位移的灵活滑动状态；

研磨架构件由一L型座片与一可调式夹固条所组合构成，L型座片以侧向纵面水平锁固于滑动构件的一组滑动块上，使其可与滑动块同步水平横向滑动位移，而夹固条为一长条状构体，以锁固螺丝将两侧端水平定位于L型座片下侧缘，且于锁固螺丝边另设有弹性调节螺杆，使夹固条与L型座片所形成的槽型空间具有弹性嵌夹与锁固的作用；

砂轮盘状体为盘周缘设置有凹槽缺口的构体，凹槽下缘设置有长条状透空的调整孔，且于两者间的接壁处设有连通的贯穿孔，并穿透深入于调整孔壁内缘盘中，而于盘状体凹槽的相对应位置处设置有数组自由锁固的偏心调节螺丝，以均衡盘状体的质量；

平衡轮构件为可调式平衡构体，于盘状体轴心处设置一座盘，座盘中具有圆盘及一组质量物，该质量物以内缘凹沟隙结合方式夹套于圆盘的盘周缘，可调整或锁固其夹套盘周的关系位置，以变更彼此相对位置而均衡质量的分布；